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高刚度动静压轴承及其主轴系统性能分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第14-21页
    1.1 课题研究背景及意义第14-15页
    1.2 液体动静压轴承的历史及发展第15页
    1.3 液体动静压轴承刚度的影响因素综述第15-17页
        1.3.1 液体动静压轴承的结构对轴承刚度的影响第16页
        1.3.2 液体动静压轴承的节流方式对轴承刚度的影响第16页
        1.3.3 液体动静压轴承副表面形貌特性对轴承刚度的影响第16-17页
    1.4 主轴系统动态特性研究现状第17-18页
    1.5 本文的主要研究方法及基本原理第18-19页
        1.5.1 流体软件Gambit和Fluent在本文中的应用第18-19页
        1.5.2 仿真软件ANSYS在本文中的应用第19页
    1.6 课题来源及研究内容第19-21页
        1.6.1 课题来源第19-20页
        1.6.2 课题研究主要内容第20-21页
第2章 高刚度动静压轴承的研究第21-43页
    2.1 引言第21页
    2.2 普通四静压腔动静压轴承的结构及CFD法基本方程简介第21-24页
        2.2.1 普通四静压腔动静压轴承结构第21-22页
        2.2.2 CFD法的动量守恒方程第22页
        2.2.3 CFD法的雷诺方程第22-23页
        2.2.4 CFD流量连续性方程第23-24页
    2.3 轴承各参数确定的先后顺序分析第24页
    2.4 轴承的不同设计参数对其静态性能的影响第24-39页
        2.4.1 轴承轴向封油边长度的优选第24-26页
        2.4.2 轴承油腔包角的优选第26-27页
        2.4.3 轴承的半径间隙的优选第27-29页
        2.4.4 轴承油腔深度的优选第29-30页
        2.4.5 轴承润滑油粘度的优选第30-31页
        2.4.6 轴承供油压力的优选第31-34页
        2.4.7 轴承工作转速的优选第34-35页
        2.4.8 轴承毛细管节流器长度的优选第35-36页
        2.4.9 轴承毛细管节流器半径的优选第36-38页
        2.4.10 轴承小孔节流器半径的优选第38-39页
    2.5 无油腔小孔式动静压轴承性能分析第39-41页
        2.5.1 无油腔小孔式动静压轴承介绍第39-40页
        2.5.2 无油腔小孔式动静压轴承性能计算第40-41页
    2.6 本章小结第41-43页
第3章 变间隙高刚度液体动静压轴承性能研究第43-59页
    3.1 引言第43页
    3.2 变间隙轴承的结构介绍第43-45页
        3.2.1 径向变间隙轴承结构第43-44页
        3.2.2 轴向变间隙轴承结构第44-45页
    3.3 变间隙轴承的CFD模型第45-47页
        3.3.1 径向变间隙轴承的CFD模型第45-46页
        3.3.2 轴向变间隙轴承的CFD模型第46-47页
    3.4 小间隙包角对径向变间隙轴承性能的影响研究第47-54页
        3.4.1 研究思路介绍第47-48页
        3.4.2 小间隙包角在 5°~55°间变化时径向变间隙轴承性能分析第48-50页
        3.4.3 小间隙包角在 95°~145°间变化时径向变间隙轴承性能分析第50-52页
        3.4.4 小间隙包角在 185°~235°间变化时径向变间隙轴承性能分析第52-53页
        3.4.5 小间隙包角在 275°~325°间变化时径向变间隙轴承性能分析第53-54页
    3.5 间隙大小对径向变间隙轴承性能的影响研究第54-56页
    3.6 小间隙长度对轴向变间隙轴承性能的影响研究第56-57页
    3.7 本章小结第57-59页
第4章 两种轴承对主轴动静特性影响第59-75页
    4.1 引言第59页
    4.2 建立主轴系统的有限元模型第59-61页
    4.3 磨削力的计算第61-62页
    4.4 主轴静态特性对比第62-65页
        4.4.1 约束主轴边界条件及加载第62页
        4.4.2 不同轴承主轴静力分析结果对比第62-64页
        4.4.3 不同轴承主轴静刚度对比第64-65页
    4.5 主轴动态特性对比第65-74页
        4.5.1 主轴动特性分析原理第65-66页
        4.5.2 主轴系统模态分析对比第66-70页
        4.5.3 不同主轴系统谐响应分析及系统Bode图第70-74页
    4.6 本章总结第74-75页
第5章 磨床主轴系统温升测量第75-80页
    5.1 实验目的和实验内容第75页
    5.2 实验原理和方案第75页
    5.3 实验仪器和实验步骤第75-78页
        5.3.1 实验仪器第75-77页
        5.3.2 实验步骤第77-78页
    5.4 实验结果分析第78-79页
    5.5 本章小结第79-80页
结论与展望第80-82页
    结论第80-81页
    展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86页

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