| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 锂离子电池概况 | 第10-15页 |
| 1.2.1 锂离子电池的工作原理 | 第11-12页 |
| 1.2.2 锂离子电池正极材料研究 | 第12-13页 |
| 1.2.3 锂离子电池负极材料研究 | 第13-14页 |
| 1.2.4 锂离子电池负极材料产业化现状 | 第14-15页 |
| 1.3 硅基材料研究和产业化进展 | 第15-19页 |
| 1.3.1 硅基材料合金化机理研究 | 第15页 |
| 1.3.2 硅基材料循环稳定性改善研究 | 第15-17页 |
| 1.3.3 硅基材料产业化现状 | 第17-19页 |
| 1.4 本文的研究目的和内容 | 第19-21页 |
| 第2章 实验材料与研究方法 | 第21-29页 |
| 2.1 实验药品与仪器 | 第21-22页 |
| 2.2 材料的制备方法 | 第22-23页 |
| 2.2.1 球磨法制备500g微米尺度硅碳复合材料 | 第22页 |
| 2.2.2 高温固相热解法制备5g和100g 硅/石墨/碳复合材料 | 第22-23页 |
| 2.3 物理测试 | 第23-25页 |
| 2.3.1 X 射线衍射（XRD） | 第23-24页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜（SEM） | 第24页 |
| 2.3.3 透射电子显微镜（TEM） | 第24页 |
| 2.3.4 四探针电阻率测试 | 第24页 |
| 2.3.5 热失重测试 | 第24-25页 |
| 2.4 电极制备及电池装配 | 第25-27页 |
| 2.4.1 扣式电池电极制备 | 第25页 |
| 2.4.2 扣式电池装配 | 第25-26页 |
| 2.4.3 方形 523450全电池制造 | 第26-27页 |
| 2.5 电化学性能测试 | 第27-29页 |
| 2.5.1 恒电流充放电测试 | 第27-28页 |
| 2.5.2 循环伏安测试 | 第28页 |
| 2.5.3 交流阻抗测试 | 第28-29页 |
| 第3章 硅/石墨/碳材料的放大制备研究 | 第29-48页 |
| 3.1 管式炉温度场对材料性能的影响研究 | 第29-40页 |
| 3.1.1 保护气流量对炉膛温度场的影响研究 | 第30-32页 |
| 3.1.2 炉膛温度场对硅/石墨/碳材料电子导电性的影响研究 | 第32-33页 |
| 3.1.3 炉膛温度场对硅/石墨/碳材料电化学性能的影响研究 | 第33-37页 |
| 3.1.4 保护气流量对硅/石墨/碳材料电化学性能的影响研究 | 第37-40页 |
| 3.2 固相烧结材料的放大研究 | 第40-46页 |
| 3.2.1 固相烧结 100g 硅/石墨/碳材料的温度参数研究 | 第40-42页 |
| 3.2.2 硅/石墨/碳材料放大制备前后的性能差异研究 | 第42-44页 |
| 3.2.3 制备100g硅/石墨/碳材料的批次性能考察 | 第44-45页 |
| 3.2.4 100g硅/石墨/碳材料的倍率性能研究 | 第45-46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 硅/石墨/碳材料负极制备工艺研究 | 第48-58页 |
| 4.1 负极物质涂布量对极板性能的影响研究 | 第48-49页 |
| 4.2 充放电制度对极板性能的影响研究 | 第49-52页 |
| 4.3 热处理对极板性能的影响研究 | 第52-56页 |
| 4.4 碳酸亚乙烯酯电解液添加剂对极板性能的影响研究 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 基于硅/石墨/碳负极的全电池研究 | 第58-71页 |
| 5.1 硅基负极全电池的化成和分容工艺研究 | 第58-61页 |
| 5.2 硅基负极全电池的稳定性改善研究 | 第61-67页 |
| 5.2.1 负极物质比例对全电池的性能影响研究 | 第61-64页 |
| 5.2.2 芯腔厚度比对全电池的性能影响研究 | 第64-66页 |
| 5.2.3 正负极容量比对全电池的性能影响研究 | 第66-67页 |
| 5.3 石墨负极和硅/石墨/碳负极全电池的性能比较 | 第67-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
