摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10页 |
1.2 过渡金属氧化物负极材料的储锂机理和研究进展 | 第10-13页 |
1.2.1 过渡金属氧化物负极材料的储锂机理 | 第11-12页 |
1.2.2 过渡金属氧化物负极材料的研究进展 | 第12-13页 |
1.3 薄膜材料的研究进展 | 第13-20页 |
1.3.1 纳米薄膜材料 | 第13-17页 |
1.3.2 3D-多孔薄膜材料 | 第17-20页 |
1.4 3D-多孔薄膜材料的制备方法 | 第20-23页 |
1.4.1 3D-多孔材料的制备方法 | 第21-22页 |
1.4.2 氢气泡模板法电沉积制备 3D-多孔金属材料 | 第22页 |
1.4.3 氢气泡模板法电沉积制备 3D-多孔金属材料的研究进展 | 第22-23页 |
1.5 立题依据和研究内容 | 第23-25页 |
第2章 实验材料与测试方法 | 第25-31页 |
2.1 实验药品及实验仪器 | 第25-26页 |
2.1.1 实验药品 | 第25页 |
2.1.2 实验仪器 | 第25-26页 |
2.2 材料的物理性能表征 | 第26-28页 |
2.2.1 X 射线衍射表征 | 第26-27页 |
2.2.2 扫描电子显微镜表征 | 第27页 |
2.2.3 X-射线光电子能谱表征 | 第27页 |
2.2.4 透射电子显微镜的表征 | 第27页 |
2.2.5 热分析表征 | 第27-28页 |
2.3 测试电池的制备 | 第28-29页 |
2.3.1 薄膜电极的制备 | 第28-29页 |
2.3.2 电池的装配 | 第29页 |
2.4 电池电化学性能测试 | 第29-31页 |
2.4.1 循环伏安曲线测试(CV) | 第29-30页 |
2.4.2 电化学交流阻抗谱测试 | 第30页 |
2.4.3 恒流充放电测试 | 第30-31页 |
第3章 氢气泡模板法电沉积制备 3D-多孔 Ni 薄膜 | 第31-44页 |
3.1 氢气泡模板法制备 3D-多孔 Ni 薄膜的合成及表征 | 第31-36页 |
3.1.1 电流密度和沉积时间对多孔薄膜结构的影响 | 第32-34页 |
3.1.2 镀液组成对多孔薄膜结构的影响 | 第34-36页 |
3.2 添加剂对多孔薄膜结构的影响 | 第36-43页 |
3.2.1 苯甲醛和 OP 对多孔薄膜结构的影响 | 第37-40页 |
3.2.2 十二烷基硫酸钠对多孔薄膜结构的影响 | 第40-41页 |
3.2.3 盐酸对多孔薄膜结构的影响 | 第41-43页 |
3.3 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 3D-多孔 Ni/NiO 薄膜的合成及其脱嵌锂性能的研究 | 第44-61页 |
4.1 氢气泡模板制备 3D-多孔 Ni/NiO 薄膜及其表征 | 第44-48页 |
4.2 不同沉积条件和烧结制度对材料结构及电化学性能的影响 | 第48-55页 |
4.1.1 NiCl_2浓度对材料表面形貌和电化学性能的影响 | 第48-50页 |
4.1.2 烧结温度和时间对材料结构及循环性能的影响 | 第50-52页 |
4.1.3 电流密度和沉积时间对薄膜结构和循环性能的影响 | 第52-55页 |
4.3 3D-多孔 Ni/NiO 薄膜材料的电化学性能表征 | 第55-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-61页 |
第5章 3D-多孔 Cu_2O/Cu 薄膜的合成及其脱嵌锂性能的研究 | 第61-67页 |
5.1 3D-多孔 Cu_2O/Cu 薄膜的合成及其脱嵌锂性能的研究 | 第61-63页 |
5.2 3D-多孔 Cu 薄膜合成条件对孔结构的影响及其倍率性能 | 第63-66页 |
5.3 本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第73-75页 |
致谢 | 第75页 |