摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 引言 | 第10-12页 |
1.1.1 铝和铝合金在电工行业的应用 | 第11页 |
1.1.2 铝和铝合金在航天航空行业的应用 | 第11-12页 |
1.1.3 耐热铝合金导线的发展现状 | 第12页 |
1.2 铝合金导体中元素的加入 | 第12-14页 |
1.2.1 铝合金导体中锆元素的加入 | 第12-14页 |
1.2.2 硼化处理的意义 | 第14页 |
1.2.3 ECAE机理及发展 | 第14页 |
1.3 制造工艺与方案 | 第14-15页 |
1.4 课题研究的意义 | 第15-17页 |
第2章 模具设计与有限元模拟 | 第17-33页 |
2.1 DEFORM软件介绍 | 第17页 |
2.2 DEFORM软件分类 | 第17-20页 |
2.2.1 DEFORM-2D(二维) | 第17页 |
2.2.2 DEFORM-3D(三维) | 第17-19页 |
2.2.3 DEFORM-PC(微机版) | 第19页 |
2.2.4 DEFORM-PCPro(Pro版) | 第19-20页 |
2.2.5 DEFORM-HT(热处理) | 第20页 |
2.3 DEFORM软件功能模块分类 | 第20-22页 |
2.3.1 成形分析模块 | 第20-21页 |
2.3.2 热处理模块 | 第21-22页 |
2.4 DEFORM 3D的三个主要模块 | 第22-24页 |
2.4.1 前处理模块 | 第22-23页 |
2.4.2 模拟器模块 | 第23页 |
2.4.3 后处理器模块 | 第23-24页 |
2.5 ECAE数值模拟 | 第24-29页 |
2.5.1 模型的建立 | 第24页 |
2.5.2 前处理 | 第24-26页 |
2.5.3 后处理 | 第26-29页 |
2.6 Al-Mg-Si合金导体二次转角连续ECAE成形的可行性模拟 | 第29-32页 |
2.6.1 多道次有限元模拟结果与分析 | 第29-31页 |
2.6.2 二次转角连续ECAE成形变形区的应力应变温度分布 | 第31-32页 |
2.7 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 实验方案与方法 | 第33-57页 |
3.1 材料制备 | 第33-37页 |
3.1.1 实验方案与设计 | 第33-34页 |
3.1.2 实验器材与准备 | 第34页 |
3.1.3 熔炼 | 第34-35页 |
3.1.4 对本实验下的Al-0.6%Zr合金熔炼温度设定 | 第35-36页 |
3.1.5 精炼除气及元素添加 | 第36-37页 |
3.2 ECAE连续挤压工艺 | 第37-40页 |
3.3 式样的制取 | 第40-42页 |
3.4 腐蚀液浓度时间与晶界清晰影响 | 第42-43页 |
3.4.1 腐蚀式样的保存 | 第42-43页 |
3.5 Al-0.6%Zr合金铸态及其ECAE不同道次金相显微组织观察 | 第43-49页 |
3.5.1 ECAE第一道次不同位置的金相显微组织观察 | 第45-46页 |
3.5.2 ECAE第二道次不同位置的金相显微组织观察 | 第46-47页 |
3.5.3 ECAE第三道次不同位置的金相显微组织观察 | 第47-48页 |
3.5.4 ECAE第四道次不同位置的金相显微组织观察 | 第48-49页 |
3.6 Al-1.0%Zr合金铸态及其ECAE不同道次的金相显微组织观察 | 第49-50页 |
3.7 ECAE不同道次SEM相分析 | 第50-53页 |
3.8 锆含量 0.6%Al-Zr合金含量ECAE不同道次硬度分析 | 第53-57页 |
3.8.1 维氏硬度 | 第55-57页 |
第4章 时效下高合金Al-Zr合金导体组织与性能 | 第57-64页 |
4.1 时效处理工艺 | 第57-58页 |
4.2 时效处理对Al-0.6%Zr合金综合性能的影响 | 第58-64页 |
4.2.1 时效温度时间的设定 | 第58-59页 |
4.2.2 时效结果分析 | 第59-64页 |
第5章 结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-71页 |
在学期间研究成果 | 第71-73页 |
致谢 | 第73-75页 |