| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 精益生产研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.2 现场改善研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.3 系统布置设计研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 研究方法与研究框架 | 第18-19页 |
| 1.3.1 研究方法 | 第18页 |
| 1.3.2 研究框架 | 第18-19页 |
| 1.4 本章小结 | 第19-20页 |
| 第2章 相关理论概述 | 第20-29页 |
| 2.1 精益生产 | 第20-22页 |
| 2.1.1 精益生产的定义 | 第20页 |
| 2.1.2 精益生产的基本理论 | 第20-22页 |
| 2.1.3 基本原则 | 第22页 |
| 2.2 现场改善 | 第22-25页 |
| 2.2.1“5S”管理 | 第23-24页 |
| 2.2.2 定置管理 | 第24-25页 |
| 2.3 精益生产现场改善工具 | 第25-28页 |
| 2.3.1 方法研究 | 第25页 |
| 2.3.2 程序分析 | 第25-27页 |
| 2.3.3 作业分析理论 | 第27页 |
| 2.3.4 工作抽样 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章Z公司机床主轴生产加工车间现状分析 | 第29-42页 |
| 3.1 Z公司机床主轴生产加工车间及工艺流程简介 | 第29-31页 |
| 3.1.1 Z公司机床主轴生产车间简介 | 第29-30页 |
| 3.1.2 Z公司机床主轴生产加工车间工艺流程简介 | 第30-31页 |
| 3.2 Z公司某机床主轴生产加工车间问题分析 | 第31-33页 |
| 3.2.1 Z公司某机床主轴生产加工车间现场分析 | 第31-32页 |
| 3.2.2 运用程序分析法对Z公司车间生产加工工艺流程进行分析 | 第32-33页 |
| 3.2.3 ZZ公司主轴生产加工车间工艺流程存在的问题 | 第33页 |
| 3.3 运用工作抽样对车间存在的问题进行分析 | 第33-41页 |
| 3.3.1 工作抽样 | 第33-41页 |
| 3.3.2 问题分析 | 第41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 现场改善方案 | 第42-59页 |
| 4.1 改善方案设计 | 第42-45页 |
| 4.1.1 设计思想 | 第42页 |
| 4.1.2 设计原则 | 第42页 |
| 4.1.3 设计方法 | 第42-45页 |
| 4.2 改善方案的实施 | 第45-55页 |
| 4.2.1 工艺流程改善 | 第45-46页 |
| 4.2.2 车间布局改善 | 第46-55页 |
| 4.3 改善效果 | 第55-56页 |
| 4.4 对策与建议 | 第56-58页 |
| 4.4.1 生产组织结构 | 第56-57页 |
| 4.4.2 生产方式 | 第57页 |
| 4.4.3 管理模式 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 5.1 研究结论 | 第59页 |
| 5.2 研究展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
