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航空铝合金梁缘条铣削性能及变形预测控制

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 航空铝合金铣削特点第11-14页
        1.2.1 刀具材料第12页
        1.2.2 刀具涂层第12-13页
        1.2.3 刀具几何形状第13页
        1.2.4 切削参数第13-14页
        1.2.5 走刀方式第14页
        1.2.6 切削液第14页
    1.3 航空结构件加工特点第14-22页
        1.3.1 航空结构件切削特点第14-15页
        1.3.2 航空结构件加工变形因素分析第15-20页
        1.3.3 航空铝合金结构件变形控制研究现状第20-22页
    1.4 本文研究内容第22-23页
第二章 航空铝合金铣削加工性能试验研究第23-43页
    2.1 引言第23页
    2.2 航空铝合金铣削参数优化试验第23-29页
        2.2.1 试验条件第23-27页
        2.2.2 试验方案第27-29页
    2.3 试验结果分析第29-42页
        2.3.1 铣削力分析第30-35页
        2.3.2 铣削温度第35-38页
        2.3.3 表面粗糙度第38-41页
        2.3.4 表面残余应力第41-42页
    2.4 小结第42-43页
第三章 航空铝合金结构件铣削变形机理分析与计算第43-63页
    3.1 引言第43页
    3.2 解析法铣削变形分析第43-51页
        3.2.1 残余应力引起铣削变形理论分析第43-49页
        3.2.2 应力重新分布预测第49-51页
    3.3 切削残余应力分布有限元分析第51-56页
        3.3.1 有限元法的基本思路和原理第51-52页
        3.3.2 有限元分析的关键问题第52-53页
        3.3.3 铝合金铣削有限元仿真的建立第53-55页
        3.3.4 有限元残余应力仿真结果第55-56页
    3.4 铣削变形有限元法分析与比较第56-62页
        3.4.1 有限元仿真实例建立第56-59页
        3.4.2 有限元仿真结果与解析法结果对比分析第59-62页
        3.4.3 剥层顺序对变形影响有限元仿真第62页
    3.5 小结第62-63页
第四章 航空铝合金梁缘条铣削变形改进第63-74页
    4.1 引言第63-64页
    4.2 航空铝合金梁缘条变形预测第64-67页
    4.3 航空铝合金梁缘条变形改进方法第67-73页
        4.3.1 改进切削刀具、切削参数和切削顺序控制变形第67-69页
        4.3.2 减少初始残余应力控制变形第69-72页
        4.3.3 改变装夹方式第72-73页
    4.4 小结第73-74页
第五章 结论与展望第74-76页
    5.1 结论第74-75页
    5.2 展望第75-76页
参考文献第76-81页
致谢第81-82页
攻读学位期间发表的学术论文目录第82-84页

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