| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究意义和背景 | 第8-9页 |
| 1.2 焊接温度场的数值分析方法 | 第9-10页 |
| 1.3 焊接过程数值模拟的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.1 焊接热源模型的研究进展与应用现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 焊接温度场数值模拟的国内外历史及发展现状 | 第11-12页 |
| 1.4 与焊接热过程数值分析有关的商用软件 | 第12-14页 |
| 1.4.1 PHOENICS软件 | 第12-13页 |
| 1.4.2 ANSYS软件 | 第13页 |
| 1.4.3 SYSWELD软件 | 第13-14页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 旋转电弧CO_2气保焊有限元分析的理论基础 | 第16-25页 |
| 2.1 有限元法及其优越性 | 第16页 |
| 2.2 有限元软件分析的基本步骤 | 第16-18页 |
| 2.3 SYSWELD软件的特点及分析步骤 | 第18-24页 |
| 2.3.1 SYSWELD软件的特点 | 第18-19页 |
| 2.3.2 建立工件及离散 | 第19页 |
| 2.3.3 前处理 | 第19-22页 |
| 2.3.4 工程的建立、检验与计算 | 第22-23页 |
| 2.3.5 后处理与结果分析 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 旋转电弧CO_2气保焊焊接温度场的数学模型 | 第25-40页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 控制方程与定解条件 | 第25-28页 |
| 3.2.1 控制方程 | 第26-27页 |
| 3.2.2 边界条件及初始条件 | 第27-28页 |
| 3.3 热源模型 | 第28-35页 |
| 3.3.1 高斯热源模型 | 第29-30页 |
| 3.3.2 双椭球热源模型 | 第30-32页 |
| 3.3.3 3D高斯热源模型 | 第32-34页 |
| 3.3.4 复合热源模型 | 第34-35页 |
| 3.4 焊接温度场的有限元计算 | 第35-38页 |
| 3.5 网格划分 | 第38-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 旋转电弧CO_2气保焊焊接温度场的数值模拟 | 第40-50页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 焊接材料的热物理性能及电弧参数 | 第40页 |
| 4.3 焊接温度场的计算结果 | 第40-48页 |
| 4.3.1 焊缝中心线各点的温度时间变化历程 | 第45-47页 |
| 4.3.2 焊接温度场的横纵截面演变 | 第47-48页 |
| 4.4 熔池形状改变的原因 | 第48-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 实验验证及结果 | 第50-55页 |
| 5.1 工件尺寸及焊接参数 | 第50-52页 |
| 5.1.1 热电偶测温基本原理 | 第50-51页 |
| 5.1.2 热电偶的特点 | 第51页 |
| 5.1.3 温度数据采集系统 | 第51-52页 |
| 5.2 实验验证 | 第52-54页 |
| 5.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 旋转电弧焊缝高低跟踪算法的改进 | 第55-59页 |
| 6.1 引言 | 第55页 |
| 6.2 高低跟踪的基本原理 | 第55页 |
| 6.3 积分电流差值法 | 第55-56页 |
| 6.4 误差分析 | 第56-58页 |
| 6.5 算法改进 | 第58页 |
| 6.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论与展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录 （个人简历、攻读硕士学位期间的研究成果） | 第64页 |
| 发表论文 | 第64页 |
| 发表专利 | 第64页 |
| 参与研究项目 | 第64页 |
