| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题的来源及研究目的和意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究目的和意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 冲击-滑动磨损的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 冲击磨损试验机国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.3 MoS_2与DLC固体膜磨损行为国内外研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 冲击过程的动态分析 | 第20-33页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 大气下冲击-滑动试验机系统搭建 | 第20-23页 |
| 2.2.1 冲击-滑动试验机结构设计 | 第20-21页 |
| 2.2.2 运动图像高速摄像采集系统 | 第21-23页 |
| 2.3 试验机传感器标定 | 第23-28页 |
| 2.4 冲击过程的动态响应 | 第28-31页 |
| 2.4.1 冲击试件的动态响应 | 第28-29页 |
| 2.4.2 被冲击试件的动态响应 | 第29-30页 |
| 2.4.3 冲击能量的传递过程 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 大气下G95Cr18钢表面固体薄膜的冲击-滑动试验分析 | 第33-46页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 试验对象与方案 | 第33-37页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第33-36页 |
| 3.2.2 试验方案 | 第36-37页 |
| 3.3 MoS_2膜冲击-滑动摩擦磨损行为分析 | 第37-43页 |
| 3.3.1 F-N曲线 | 第37-38页 |
| 3.3.2 MoS_2薄膜冲击作用时的摩擦特性分析 | 第38-40页 |
| 3.3.3 MoS_2薄膜冲击-滑动时摩擦特性分析 | 第40-43页 |
| 3.4 DLC膜冲击-滑动摩擦磨损行为分析 | 第43-45页 |
| 3.4.1 DLC薄膜冲击时的磨损形貌 | 第43页 |
| 3.4.2 DLC薄膜冲击-滑动时的摩擦特性 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 真空下G95Cr18钢表面固体薄膜的冲击-滑动试验分析 | 第46-58页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 真空下冲击-滑动试验机的研制 | 第46-51页 |
| 4.2.1 试验机总体方案 | 第46-48页 |
| 4.2.2 试验机冲击部分 | 第48-49页 |
| 4.2.3 试验机回转部分 | 第49-50页 |
| 4.2.4 试验机检测传感部分 | 第50-51页 |
| 4.3 试验机主要技术性能参数 | 第51-52页 |
| 4.4 真空下固体润滑膜冲击-滑动试验结果及分析 | 第52-57页 |
| 4.4.1 试验方案 | 第52-53页 |
| 4.4.2 真空下MoS_2膜的冲击-滑动磨损特性 | 第53-55页 |
| 4.4.3 真空下DLC膜的冲击-滑动磨损特性 | 第55-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 冲击-滑动作用下G95Cr18钢表面固体薄膜界面力学分析 | 第58-69页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 接触计算模型的建立 | 第58-61页 |
| 5.3 冲击接触过程计算结果分析 | 第61-65页 |
| 5.3.1 冲击接触过程界面应力分析 | 第61-62页 |
| 5.3.2 冲击过程界面变形分析 | 第62-63页 |
| 5.3.3 冲击接触过程界面变形能分析 | 第63-65页 |
| 5.4. 冲击-滑动接触过程计算结果分析 | 第65-68页 |
| 5.4.1 冲击-滑动接触过程界面应力分析 | 第65页 |
| 5.4.2 冲击-滑动接触过程界面变形分析 | 第65-66页 |
| 5.4.3 冲击-滑动接触过程界面变形能分析 | 第66-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
