| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 表面微结构的应用 | 第10-11页 |
| 1.3 表面微结构刀具的国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 刀具表面微结构减摩机理分析及制备工艺研究 | 第17-37页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 刀具表面微结构的减摩机理分析 | 第17-22页 |
| 2.3 刀具表面微结构的选取及设计 | 第22-24页 |
| 2.3.1 刀具表面微结构的选取 | 第22-23页 |
| 2.3.2 刀具表面微结构的设计 | 第23-24页 |
| 2.4 刀具表面微结构的制备方法与平台 | 第24-28页 |
| 2.4.1 刀具表面微结构的制备方法 | 第24-26页 |
| 2.4.2 刀具表面微结构的制备平台 | 第26-28页 |
| 2.5 YT15刀具表面微结构的激光加工工艺测试 | 第28-36页 |
| 2.5.1 飞秒激光平均功率对微结构形貌影响 | 第28-30页 |
| 2.5.2 飞秒激光脉冲频率对微结构形貌影响 | 第30-32页 |
| 2.5.3 扫描速度对微结构形貌的影响 | 第32-33页 |
| 2.5.4 扫描次数对微结构形貌的影响 | 第33-34页 |
| 2.5.5 YT15刀具表面微结构的飞秒激光制备 | 第34-36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 表面微结构刀具切削性能的有限元仿真 | 第37-51页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 正交切削有限元模型的建立 | 第37-41页 |
| 3.2.1 微结构刀具和工件几何模型的建立 | 第37-38页 |
| 3.2.2 网格的划分与材料属性的设定 | 第38-40页 |
| 3.2.3 边界条件与载荷 | 第40页 |
| 3.2.4 摩擦模型与切屑分离准则 | 第40-41页 |
| 3.3 微结构刀具应力状态的有限元仿真结果与分析 | 第41-44页 |
| 3.3.1 不同类型微结构对刀具应力的影响 | 第41-43页 |
| 3.3.2 后刀面微结构对刀具应力的影响 | 第43-44页 |
| 3.4 微结构刀具切削性能的有限仿真结果与对比分析 | 第44-50页 |
| 3.4.1 不同类型微结构对切削性能的影响 | 第44页 |
| 3.4.2 微结构尺寸参数对切削性能的影响 | 第44-46页 |
| 3.4.3 后刀面微结构对切削的影响 | 第46-47页 |
| 3.4.4 微结构对卷屑的影响 | 第47-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 表面微结构刀具切削试验研究 | 第51-70页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 切削试验方案设计 | 第51-54页 |
| 4.2.1 试验条件 | 第51-52页 |
| 4.2.2 切削受力分析 | 第52-53页 |
| 4.2.3 总体方案设计 | 第53-54页 |
| 4.3 微结构刀具的切削对比试验结果与分析 | 第54-68页 |
| 4.3.1 不同类型微结构刀具的切削性能研究 | 第54-59页 |
| 4.3.2 微结构尺寸参数对切削性能的影响 | 第59-63页 |
| 4.3.3 后刀面微结构刀具切削性能 | 第63-64页 |
| 4.3.4 微结构对刀具表面磨损形貌 | 第64-66页 |
| 4.3.5 微结构对切削卷屑的影响 | 第66-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76页 |