高性能橡胶减震垫配方的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 前言 | 第8-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-32页 |
| 1.1 橡胶减震的机理及表征 | 第10-15页 |
| 1.1.1 橡胶减震的机理 | 第10-13页 |
| 1.1.2 橡胶减震的表征 | 第13-15页 |
| 1.2 天然橡胶减震体系 | 第15-19页 |
| 1.2.1 天然橡胶 | 第15-17页 |
| 1.2.2 顺丁橡胶 | 第17-18页 |
| 1.2.3 天然橡胶和顺丁橡胶的并用 | 第18-19页 |
| 1.3 减震橡胶的硫化体系 | 第19-21页 |
| 1.3.1 硫黄/促进剂的研究 | 第19-20页 |
| 1.3.2 活化剂的研究 | 第20-21页 |
| 1.4 改善天然橡胶抗硫化返原性的研究 | 第21-28页 |
| 1.4.1 硫化返原的表示方法 | 第21-22页 |
| 1.4.2 NR硫化返原的机理 | 第22页 |
| 1.4.3 NR抗硫化返原性的影响因素 | 第22-25页 |
| 1.4.4 改善抗硫化返原性的途径 | 第25-28页 |
| 1.5 减震橡胶的补强体系 | 第28-30页 |
| 1.5.1 炭黑 | 第28-29页 |
| 1.5.2 炭黑/白炭黑 | 第29-30页 |
| 1.6 论文的研究内容及意义 | 第30-32页 |
| 第二章 并用顺丁橡胶对橡胶减震垫性能的影响 | 第32-49页 |
| 2.1 引言 | 第32页 |
| 2.2 实验部分 | 第32-34页 |
| 2.2.1 原材料与配方 | 第32-33页 |
| 2.2.2 试样制备 | 第33-34页 |
| 2.2.3 测试方法 | 第34页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第34-48页 |
| 2.3.1 并用BR9000的最佳用量 | 第34-39页 |
| 2.3.2 并用不同顺丁橡胶的影响 | 第39-43页 |
| 2.3.3 并用Nd40的最佳用量 | 第43-48页 |
| 2.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第三章 硫化体系对橡胶减震垫性能的影响 | 第49-60页 |
| 3.1 引言 | 第49页 |
| 3.2 实验部分 | 第49页 |
| 3.2.1 原材料与配方 | 第49页 |
| 3.2.2 试样制备 | 第49页 |
| 3.2.3 测试方法 | 第49页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第49-59页 |
| 3.3.1 硫黄/促进剂配比的影响 | 第49-54页 |
| 3.3.2 MgO用量的影响 | 第54-59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第四章 提高橡胶减震垫抗硫化返原性的措施 | 第60-74页 |
| 4.1 引言 | 第60页 |
| 4.2 实验部分 | 第60-61页 |
| 4.2.1 原材料与配方 | 第60-61页 |
| 4.2.2 试样制备 | 第61页 |
| 4.2.3 测试方法 | 第61页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第61-72页 |
| 4.3.1 抗硫化返原剂种类的影响 | 第61-68页 |
| 4.3.2 并用顺丁橡胶种类的影响 | 第68-72页 |
| 4.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 第五章 炭黑对橡胶减震垫性能的影响 | 第74-82页 |
| 5.1 引言 | 第74页 |
| 5.2 实验部分 | 第74-75页 |
| 5.2.1 原材料与配方 | 第74-75页 |
| 5.2.2 试样制备 | 第75页 |
| 5.2.3 测试方法 | 第75页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第75-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第89-91页 |
