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无氧铜连铸坯坯壳生长及收缩补偿研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
1 绪论第7-12页
    1.1 无氧铜水平连铸工艺简介第7-8页
    1.2 研究背景与研究意义第8-9页
    1.3 国内外相关研究现状第9-11页
        1.3.1 国内相关研究现状第9-10页
        1.3.2 国外相关研究现状第10-11页
    1.4 主要研究内容第11-12页
2 无氧铜连铸坯壳凝固传热数学模型的建立第12-16页
    2.1 一冷区凝固计算数学模型第12-14页
    2.2 二冷区凝固计算数学模型第14-16页
3 不同工艺条件对无氧铜坯壳形成影响规律的研究第16-45页
    3.1 几何模型的建立第16-17页
    3.2 实验数据及方案第17-19页
    3.3 边界条件的设置第19-20页
    3.4 冷却水量对水平连铸无氧铜坯壳生长的影响第20-26页
        3.4.1 模拟方案的确立第21页
        3.4.2 温度场模拟结果及分析第21-23页
        3.4.3 冷却水量与液穴深度关系探究第23-24页
        3.4.4 应力场模拟结果及分析第24-26页
        3.4.5 小结第26页
    3.5 浇注温度对水平连铸无氧铜坯壳生长的影响第26-32页
        3.5.1 模拟方案的确立第26-27页
        3.5.2 温度场模拟结果及分析第27-29页
        3.5.3 浇注温度与液穴关系探究第29-30页
        3.5.4 应力场模拟结果及分析第30-31页
        3.5.5 小结第31-32页
    3.6 拉坯速度对水平连铸无氧铜坯壳生长的影响第32-37页
        3.6.1 模拟方案的确立第32页
        3.6.2 温度场模拟结果及分析第32-34页
        3.6.3 拉坯速度与液穴深度关系探究第34-35页
        3.6.4 应力场模拟结果及分析第35-36页
        3.6.5 小结第36-37页
    3.7 板坯厚度对水平连铸无氧铜坯壳生长的影响第37-42页
        3.7.1 模拟方案的确立第37页
        3.7.2 温度场模拟结果及分析第37-39页
        3.7.3 板坯厚度与液穴关系探究第39-40页
        3.7.4 应力场模拟结果及分析第40-41页
        3.7.5 小结第41-42页
    3.8 二冷区对水平连铸无氧铜坯壳生长的影响第42-45页
        3.8.1 模拟方案的确立第42页
        3.8.2 二冷区冷却水量对铸坯温度场的影响第42-43页
        3.8.3 二冷区位置对铸坯温度场的影响第43页
        3.8.4 小结第43-45页
4 铸坯收缩行为的补偿措施第45-55页
    4.1 奥钢联公司与宝钢公司的收缩补偿措施第45-48页
    4.2 收缩补偿措施的分析研究第48-55页
        4.2.1 结晶器倒锥度T与尺寸偏差、气隙大小的关系第48-51页
        4.2.2 结晶器收缩系数K与尺寸偏差、气隙大小的关系第51-54页
        4.2.3 小结第54-55页
5 总结与展望第55-59页
    5.1 工作总结第55页
    5.2 主要成果第55-57页
    5.3 未来工作展望第57-59页
参考文献第59-63页
附录第63-64页
致谢第64-65页

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