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柔性制造系统的Petri网故障诊断与调度方法研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的背景与意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 本文研究内容和结构安排第13-17页
        1.3.1 研究内容第13-14页
        1.3.2 文章结构安排第14-17页
第2章 理论基础第17-25页
    2.1 引言第17页
    2.2 数控机床控制系统第17-18页
    2.3 Petri网理论第18-24页
        2.3.1 Petri网的基本概念第18-21页
        2.3.2 Petri网的基本性质第21-22页
        2.3.3 标签Petri网第22-23页
        2.3.4 赋时Petri网第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 数控机床控制系统的Petri网建模方法第25-33页
    3.1 引言第25页
    3.2 数控机床控制系统工作单元的Petri网建模方法第25-27页
        3.2.1 建模方法第25-26页
        3.2.2 实例分析第26-27页
    3.3 伺服电机编码器的建模方法第27-28页
        3.3.1 编码器的工作原理第27-28页
        3.3.2 伺服电机编码器建模方法第28页
    3.4 数控机床控制系统的Petri网建模方法第28-32页
        3.4.1 建模方法第28-30页
        3.4.2 数控机床控制系统的标签Petri网建模方法第30-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第4章 数控机床控制系统的故障诊断方法第33-45页
    4.1 引言第33页
    4.2 数控机床控制系统的故障类型第33-34页
    4.3 数控机床控制系统的故障Petri网模型第34-37页
    4.4 数控机床控制系统的故障诊断算法第37-40页
    4.5 实例分析第40-43页
    4.6 本章小结第43-45页
第5章 基于A~*算法的柔性制造系统的优化调度第45-61页
    5.1 引言第45页
    5.2 柔性制造系统的Petri网建模第45-49页
        5.2.1 建模原理第45-46页
        5.2.2 实例分析第46-49页
    5.3 基于A~*算法的柔性制造系统的启发式搜索第49-57页
        5.3.1 A~*算法简介第49-50页
        5.3.2 A~*算法的具体步骤第50-51页
        5.3.3 启发函数的构造第51-54页
        5.3.4 实例分析第54-57页
    5.4 发生故障后的柔性制造系统的优化调度方法第57-60页
        5.4.1 柔性制造系统的故障Petri网模型第57-58页
        5.4.2 实例分析第58-60页
    5.5 本章小结第60-61页
第6章 总结与展望第61-65页
    6.1 文章总结第61-62页
    6.2 对未来工作的展望第62-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-71页
个人简历、在学期间发表学术论文及研究成果第71页

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