| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 金属间化合物概述 | 第10-11页 |
| 1.1.2 Ti_2Al Nb基合金的应用 | 第11页 |
| 1.2 Ti_2Al Nb金属间化合物加工技术 | 第11-13页 |
| 1.2.1 切削加工 | 第11-12页 |
| 1.2.2 电解加工 | 第12页 |
| 1.2.3 化学铣切 | 第12-13页 |
| 1.3 钛合金腐蚀加工工艺研究 | 第13-15页 |
| 1.3.1 腐蚀加工液配方研究 | 第14-15页 |
| 1.4 化学铣切废液的危害 | 第15页 |
| 1.5 钛合金腐蚀废液中钛离子的提取 | 第15-16页 |
| 1.6 本课题研究内容及意义 | 第16-17页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第16页 |
| 1.6.2 研究意义 | 第16-17页 |
| 第二章 实验材料及研究方法 | 第17-24页 |
| 2.1 实验材料、药品、仪器 | 第17-19页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第17页 |
| 2.1.2 实验药品 | 第17页 |
| 2.1.3 仪器设备 | 第17-19页 |
| 2.2 工艺流程 | 第19-20页 |
| 2.3 性能测试方法 | 第20页 |
| 2.4 腐蚀加工溶液主体成分及工艺参数的确定 | 第20-21页 |
| 2.5 腐蚀加工中添加剂研究 | 第21页 |
| 2.6 槽液分析及调整 | 第21-22页 |
| 2.7 化学铣切废液再利用初探 | 第22-23页 |
| 2.8 研究线路图 | 第23-24页 |
| 第三章 Ti_2Al Nb基合金腐蚀加工液溶液成分及工艺研究 | 第24-44页 |
| 3.1 引言 | 第24页 |
| 3.2 腐蚀加工液主体成分的筛选 | 第24-26页 |
| 3.3 基础腐蚀液浓度的确定 | 第26-27页 |
| 3.4 添加剂的确定 | 第27-37页 |
| 3.4.1 添加剂的筛选 | 第27-30页 |
| 3.4.2 组合添加剂的确定 | 第30页 |
| 3.4.3 组合添加剂用量确定 | 第30-36页 |
| 3.4.5 组合添加剂加工效果 | 第36-37页 |
| 3.6 工艺参数 | 第37-41页 |
| 3.6.1 温度 | 第37-39页 |
| 3.6.2 悬挂方式 | 第39-40页 |
| 3.6.3 搅拌 | 第40-41页 |
| 3.7 检验 | 第41-42页 |
| 3.8 本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 Ti_2Al Nb基合金腐蚀加工液的调整及溶液循环初探 | 第44-54页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 钛离子浓度与腐蚀速度和表面粗糙度的关系 | 第44-46页 |
| 4.3 Ti_2Al Nb基合金腐蚀加工液的调整 | 第46-49页 |
| 4.4 Ti_2Al Nb基合金废液循环初探 | 第49-53页 |
| 4.4.1 废液中钛离子的提取及提取效率 | 第49-51页 |
| 4.4.2 腐蚀液的补加方案 | 第51页 |
| 4.4.3 滤清液中主体成分的添加 | 第51页 |
| 4.4.4 添加剂补加量的确定 | 第51-52页 |
| 4.4.5 对循环液加工性能检测 | 第52页 |
| 4.4.6 关于溶液循环的有效次数 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 结论与展望 | 第54-56页 |
| 5.1 结论 | 第54-55页 |
| 5.2 展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |