基于精益生产的NP公司物料配送优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第10-11页 |
| 1.2.2 研究意义 | 第11页 |
| 1.3 国内外研究综述 | 第11-14页 |
| 1.3.1 国外研究综述 | 第11-13页 |
| 1.3.2 国内研究综述 | 第13-14页 |
| 1.4 研究思路和方法 | 第14-15页 |
| 1.4.1 研究思路 | 第14-15页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第15页 |
| 1.5 研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 精益生产相关理论基础 | 第17-24页 |
| 2.1 精益生产的概念 | 第17页 |
| 2.2 精益生产的原则 | 第17-18页 |
| 2.3 精益生产的特点 | 第18-19页 |
| 2.4 精益生产的架构 | 第19-20页 |
| 2.5 精益生产的优点和目标 | 第20-22页 |
| 2.6 精益生产的基本方法 | 第22-24页 |
| 2.6.1 零库存管理 | 第22页 |
| 2.6.2 看板管理 | 第22页 |
| 2.6.3 物料供应平衡 | 第22-23页 |
| 2.6.4 物流自动化 | 第23页 |
| 2.6.5 持续改进 | 第23-24页 |
| 第3章 NP公司物料配送的现状及问题 | 第24-37页 |
| 3.1 NP公司简介 | 第24-25页 |
| 3.2 NP公司物料配送现状分析 | 第25-32页 |
| 3.2.1 物料配送模式现状 | 第25-26页 |
| 3.2.2 物料仓储管理现状 | 第26-27页 |
| 3.2.3 工艺路线现状 | 第27-29页 |
| 3.2.4 生产线布局现状 | 第29-30页 |
| 3.2.5 生产时间分布现状 | 第30-31页 |
| 3.2.6 物料配送自动化现状 | 第31-32页 |
| 3.3 NP公司物料配送存在的问题 | 第32-35页 |
| 3.3.1 物料配送模式不合理 | 第32页 |
| 3.3.2 物料配送计划的缺失 | 第32页 |
| 3.3.3 仓库管理不科学 | 第32-33页 |
| 3.3.4 生产浪费较严重 | 第33-34页 |
| 3.3.5 生产布局较为混乱 | 第34-35页 |
| 3.3.6 物料配送自动化程度低 | 第35页 |
| 3.4 基于精益生产的问题优化设想 | 第35-37页 |
| 第4章 基于精益生产的NP公司物料配送优化措施 | 第37-48页 |
| 4.1 物料配送模式的优化 | 第37-38页 |
| 4.2 物料配送计划的制定 | 第38-40页 |
| 4.2.1 确定配送周期 | 第38-39页 |
| 4.2.2 确定每车最小物料量 | 第39页 |
| 4.2.3 确定物料配送顺序 | 第39-40页 |
| 4.3 物料库存管理的优化 | 第40-42页 |
| 4.3.1 物料仓库的合并改善 | 第40-41页 |
| 4.3.2 生产仓库的合并改善 | 第41-42页 |
| 4.4 物料配送的工艺流程的优化 | 第42-43页 |
| 4.5 生产布局的优化 | 第43-45页 |
| 4.5.1 优化配送路径 | 第43-44页 |
| 4.5.2 实现目视化管理 | 第44-45页 |
| 4.6 信息化技术应用 | 第45-48页 |
| 4.6.1 建立物料数据管理库 | 第45页 |
| 4.6.2 重点开发刀具预设辅助系统 | 第45-46页 |
| 4.6.3 建立综合信息管理系统 | 第46-48页 |
| 第5章 基于精益生产的NP公司物料配送的优化实施 | 第48-52页 |
| 5.1 NP公司物料配送优化的实施评估 | 第48-50页 |
| 5.1.1 直接效益分析 | 第48-49页 |
| 5.1.2 间接效益分析 | 第49-50页 |
| 5.2 NP公司物料配送优化的实施保障 | 第50-52页 |
| 5.2.1 落实员工工作，加强员工培训 | 第50页 |
| 5.2.2 健全管理体系 | 第50-51页 |
| 5.2.3 加强员工激励 | 第51页 |
| 5.2.4 重视时间和环境 | 第51-52页 |
| 第6章 结论与展望 | 第52-54页 |
| 6.1 研究结论 | 第52页 |
| 6.2 研究展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 攻读硕士学位期间主要研究成果 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
