| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 本文研究的目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外动压轴承发展现状及热点研究问题 | 第10-13页 |
| 1.4 本文研究的内容 | 第13-15页 |
| 第2章 滑动轴承流场基本理论 | 第15-30页 |
| 2.1 滑动轴承动压形成原理 | 第15-16页 |
| 2.2 流体动压润滑的数学模型 | 第16-24页 |
| 2.2.1 流体动力学基本方程 | 第16-20页 |
| 2.2.2 空穴模型及湍流方程 | 第20-24页 |
| 2.3 方程的离散 | 第24-27页 |
| 2.3.1 输运方程的通用形式 | 第24-25页 |
| 2.3.2 输运方程离散 | 第25-27页 |
| 2.4 基本假设及边界条件 | 第27-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 滑动轴承油膜建模与流场计算 | 第30-52页 |
| 3.1 FLUENT概述 | 第30-33页 |
| 3.1.1 FLUENT应用领域 | 第30页 |
| 3.1.2 FLUENT求解流程及解算方式 | 第30-32页 |
| 3.1.3 UDF基础知识 | 第32-33页 |
| 3.2 油膜三维模型建立及网格划分 | 第33-37页 |
| 3.2.1 前处理软件ICEM概述 | 第33-34页 |
| 3.2.2 流固耦合模型建模 | 第34-37页 |
| 3.3 滑动轴承流场中空穴特性研究 | 第37-41页 |
| 3.3.1 空穴研究与油膜计算 | 第37页 |
| 3.3.2 FLUENT中运行环境的设置 | 第37-39页 |
| 3.3.3 空穴结果及润滑油粘度对空穴的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 引入空化模型后油膜压力场与温度场分析 | 第41-46页 |
| 3.4.1 FLUENT油膜压力场计算结果分析 | 第41-43页 |
| 3.4.2 粘温效应下油膜压力场与温度场分析 | 第43-46页 |
| 3.5 滑动轴承流场特性曲线绘制 | 第46-51页 |
| 3.5.1 FLUENT计算结果轴承特性曲线 | 第46-47页 |
| 3.5.2 粘度恒定和粘温效应时的特性曲线 | 第47-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 液体动压滑动轴承热变形分析 | 第52-67页 |
| 4.1 滑动轴承换热机理分析 | 第52-53页 |
| 4.2 ANSYS流固耦合分析简介 | 第53-55页 |
| 4.2.1 耦合面的数据传递 | 第53-54页 |
| 4.2.2 网格映射和数据交换类型 | 第54-55页 |
| 4.3 FLUENT结果导入到WORKBENCH平台中 | 第55-57页 |
| 4.3.1 建立轴瓦结构网格 | 第55-56页 |
| 4.3.2 将油膜计算温度导入到WORKBENCH平台中 | 第56-57页 |
| 4.4 轴瓦的热应力、热应变分析 | 第57-60页 |
| 4.4.1 润滑油粘度恒定时热应力结果分析 | 第57-58页 |
| 4.4.2 润滑油粘温效应时热应力结果分析 | 第58-60页 |
| 4.5 粘温效应下相关参数对轴承温度及热变形的影响 | 第60-66页 |
| 4.5.1 转速与轴瓦最高温度及热变形量的关系 | 第60-61页 |
| 4.5.2 供油压力与轴瓦最高温度及热变形量的关系 | 第61-63页 |
| 4.5.3 参考温度与轴瓦最高温度及热变形量的关系 | 第63-65页 |
| 4.5.4 偏心率与轴瓦最高温度及热变形的关系 | 第65-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67-68页 |
| 5.2 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士期间所发表的论文与参与科研项目 | 第73-74页 |
| 附录 雷诺方程及雷诺边界条件模拟关键程序 | 第74页 |
