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粉末成形液压机电液控制系统研究

致谢第5-7页
摘要第7-10页
Abstract第10-13页
第一章 绪论第22-52页
    1.1 研究背景第22-30页
    1.2 研究概述第30-48页
        1.2.1 粉末模压成形建模技术第30-35页
        1.2.2 电液系统运动与力控制技术第35-37页
        1.2.3 多执行器协同控制技术第37-39页
        1.2.4 轨迹规划技术第39-41页
        1.2.5 液压驱动式粉末模压成形设备的发展第41-48页
    1.3 课题的研究意义和研究内容第48-51页
        1.3.1 课题的来源及研究意义第48-49页
        1.3.2 课题的研究内容第49-51页
    1.4 本章小结第51-52页
第二章 粉末压制成形负载特性研究第52-78页
    2.1 实验系统与参数第52-54页
    2.2 粉末压制成形负载建模第54-70页
        2.2.1 粉体受力分析第54-56页
        2.2.2 负载模型的建立第56-59页
        2.2.3 数据的拟合第59-63页
        2.2.4 模型分析第63-65页
        2.2.5 模型比较第65-70页
    2.3 基于粉末压制成形负载模型的简易控制器设计第70-77页
        2.3.1 负载力补偿控制器设计第70-73页
        2.3.2 实验研究与结果分析第73-77页
    2.4 本章小结第77-78页
第三章 粉末成形设备电液系统运动-力复合控制研究第78-112页
    3.1 粉末单向压制电液系统动力学模型第78-80页
    3.2 粉末单向压制成形运动-力复合控制研究第80-97页
        3.2.1 粉末压制CF-ARC运动控制器设计第80-87页
        3.2.2 控制系统参数自适应设计第87-92页
        3.2.3 粉末压制成形DOB-RC力控制器设计第92-95页
        3.2.4 粉末压制成形运动-力复合控制策略第95-97页
    3.3 实验研究第97-110页
        3.3.1 实验设置第97-99页
        3.3.2 负载补偿实验分析第99-101页
        3.3.3 指令滤波实验分析第101-103页
        3.3.4 限值协同自适应实验分析第103-104页
        3.3.5 运动-力复合控制实验分析第104-110页
    3.4 本章小结第110-112页
第四章 多模冲粉末成形设备电液控制系统研究第112-132页
    4.1 多模冲粉末压制电液系统第112-114页
    4.2 多模冲粉末压制电液系统动力学第114-115页
    4.3 多模冲粉末压制电液系统期望轨迹规划第115-120页
    4.4 多模冲粉末压制电液系统控制器设计第120-122页
    4.5 仿真研究第122-130页
        4.4.1 仿真系统设置第122-126页
        4.4.2 期望轨迹第126-127页
        4.4.3 仿真结果分析第127-130页
    4.6 本章小结第130-132页
第五章 单台阶粉体零件阴模浮动压制研究第132-148页
    5.1 阴模浮动压制工艺第132-133页
    5.2 单台阶粉体零件阴模浮动压制电液系统动力学第133-134页
    5.3 期望轨迹规划第134-135页
    5.4 系统控制器第135-138页
    5.5 实验研究第138-143页
        5.5.1 实验系统与参数设置第138-142页
        5.5.2 期望轨迹规划第142-143页
    5.6 实验结果分析第143-147页
    5.7 本章小结第147-148页
第六章 总结与展望第148-152页
    6.1 论文总结第148-149页
    6.2 论文创新点第149-150页
    6.3 研究展望第150-152页
附录A第152-160页
    A.1 试验样机液压机主机机械框架第152-153页
    A.2 试验样机模架及压模工具系统第153-154页
    A.3 试验样机液压驱动系统第154-156页
    A.4 试验样机工业应用控制系统开发第156-159页
    A.5 实验应用铁基粉末性质第159-160页
参考文献第160-180页
作者简历及在学期间的主要科研成果第180-181页

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