| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-22页 |
| 1.1 稻壳资源的概述 | 第11-13页 |
| 1.2 我国稻壳资源的研究发展 | 第13-14页 |
| 1.3 活性炭的概述 | 第14-16页 |
| 1.4 活性炭的分类 | 第16页 |
| 1.5 活性炭的性质 | 第16-17页 |
| 1.6 活性炭的吸附 | 第17页 |
| 1.7 活性炭的应用 | 第17-18页 |
| 1.8 稻壳基活性炭的制备方法 | 第18-20页 |
| 1.9 稻壳制备活性炭工艺的优化 | 第20页 |
| 1.10 活性炭在负载催化领域的应用 | 第20-21页 |
| 1.11 研究主要内容 | 第21-22页 |
| 第二章 离子液体溶胀处理稻壳纤维 | 第22-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 实验仪器及药品 | 第22-23页 |
| 2.2.1 实验仪器 | 第22-23页 |
| 2.2.2 实验药品 | 第23页 |
| 2.3 实验内容 | 第23-24页 |
| 2.3.1 稻壳的预处理 | 第23页 |
| 2.3.2 不同硅含量稻壳粉的制备 | 第23-24页 |
| 2.3.3 离子液体溶解溶胀稻壳纤维 | 第24页 |
| 2.4 结果分析 | 第24-31页 |
| 2.4.1 钼蓝法测定硅含量的标准曲线 | 第24页 |
| 2.4.2 离子液体溶解溶胀稻壳纤维工艺因素分析 | 第24-30页 |
| 2.4.3 结果分析 | 第30-31页 |
| 2.4.4 [Epy]NO_3处理稻壳粉的SEM观察 | 第31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 磷酸、氯化锌复合活化制备活性炭的研究 | 第33-53页 |
| 3.1 实验材料 | 第33页 |
| 3.2 实验仪器及药品 | 第33-34页 |
| 3.2.1 实验仪器 | 第33页 |
| 3.2.2 实验药品 | 第33-34页 |
| 3.3 稻壳活性炭制备工艺流程图 | 第34页 |
| 3.4 测定方法 | 第34页 |
| 3.5 活性炭制备工艺各因素分析 | 第34-47页 |
| 3.5.1 硅含量对制备活性炭的影响 | 第34-37页 |
| 3.5.2 活化温度对制备活性炭的影响 | 第37-39页 |
| 3.5.3 活化时间对制备活性炭的影响 | 第39-41页 |
| 3.5.4 料液比对制备活性炭的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.5 复合活化剂比对制备活性炭的影响 | 第43-45页 |
| 3.5.6 炭化温度对制备活性炭的影响 | 第45-46页 |
| 3.5.7 炭化时间对制备活性炭能的影响 | 第46-47页 |
| 3.6 正交分析稻壳制备活性炭工艺 | 第47-52页 |
| 3.6.1 稻壳活性炭的亚甲基吸附值的极差分析 | 第49-50页 |
| 3.6.2 稻壳活性炭的亚甲基吸附值的方差分析 | 第50页 |
| 3.6.3 稻壳活性炭的碘吸附值的极差分析 | 第50-51页 |
| 3.6.4 稻壳活性炭的碘吸附值的方差分析 | 第51-52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 活性炭负载氢氧化钠制备生物柴油 | 第53-68页 |
| 4.1 实验仪器及药品 | 第53-54页 |
| 4.1.1 实验仪器 | 第53页 |
| 4.1.2 实验药品 | 第53-54页 |
| 4.2 负载催化制备生物柴油工艺流程图 | 第54页 |
| 4.3 原料油的精炼 | 第54页 |
| 4.4 活性炭的改性 | 第54-59页 |
| 4.4.1 超声波预处理 | 第54-55页 |
| 4.4.2 改性活的性炭 | 第55-59页 |
| 4.5 负载催化剂的制备及表征 | 第59-61页 |
| 4.6 生物柴油的制备 | 第61-66页 |
| 4.6.1 标准品甲酯化的气相色谱分析 | 第61-62页 |
| 4.6.2 样品的甲酯化 | 第62-66页 |
| 4.7 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68页 |
| 5.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75页 |