| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第一章 概论 | 第12-20页 |
| ·金属表面处理概述 | 第12页 |
| ·金属表面处理的性能 | 第12-13页 |
| ·提高金属抗腐蚀能力 | 第13页 |
| ·提高金属耐磨性能 | 第13页 |
| ·修补金属表面缺陷和磨损 | 第13页 |
| ·提高金属装饰效果 | 第13页 |
| ·金属表面处理方法 | 第13-16页 |
| ·物理方法 | 第13-15页 |
| ·碳氮共渗 | 第13页 |
| ·渗碳 | 第13-14页 |
| ·硼化处理 | 第14页 |
| ·氮化 | 第14页 |
| ·渗硫氮化处理 | 第14页 |
| ·渗钒 | 第14页 |
| ·渗铬 | 第14-15页 |
| ·化学方法 | 第15-16页 |
| ·氧化处理 | 第15页 |
| ·磷化处理 | 第15页 |
| ·锆盐处理 | 第15页 |
| ·等离子处理 | 第15-16页 |
| ·硅烷化处理 | 第16-18页 |
| ·有机硅烷的结构和种类 | 第16-17页 |
| ·有机硅烷的特点 | 第17-18页 |
| ·硅烷化处理的应用 | 第18页 |
| ·论文的选题背景及主要研究内容 | 第18-20页 |
| ·论文选题背景 | 第18-19页 |
| ·论文研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 实验部分 | 第20-26页 |
| ·实验试剂及仪器 | 第20-21页 |
| ·实验试剂 | 第20-21页 |
| ·仪器设备 | 第21页 |
| ·钝化液的制备 | 第21-23页 |
| ·冷轧板钝化液的制备 | 第21-22页 |
| ·铝板钝化液的制备 | 第22-23页 |
| ·表征方法与仪器 | 第23-26页 |
| ·形貌表征(SEM) | 第23-24页 |
| ·傅里叶变换红外光谱(FTIR) | 第24页 |
| ·紫外可见分光光度计（UV） | 第24页 |
| ·热重分析法（TGA） | 第24页 |
| ·电化学分析仪 | 第24页 |
| ·盐水浸泡试验 | 第24-25页 |
| ·硫酸铜点滴试验 | 第25页 |
| ·能谱分析法 | 第25页 |
| ·膜硬度及附着力 | 第25-26页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第26-46页 |
| ·冷轧板用硅烷钝化液的性能测试与表征 | 第26-35页 |
| ·pH对冷轧板用硅烷钝化液防腐性能的影响 | 第26-28页 |
| ·金属离子种类对冷轧板用硅烷钝化液防腐性能的影响 | 第28-30页 |
| ·金属与树脂比例对冷轧板用硅烷钝化液防腐性能的影响 | 第30-31页 |
| ·冷轧板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的FT-IR表征 | 第31-32页 |
| ·冷轧板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的UV表征 | 第32-33页 |
| ·冷轧板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的SEM表征 | 第33页 |
| ·冷轧板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的TGA表征 | 第33-34页 |
| ·冷轧板用硅烷钝化液防腐性能的盐水浸泡实验 | 第34-35页 |
| ·冷轧板用硅烷钝化液防腐性能的硫酸铜点蚀实验 | 第35页 |
| ·冷轧板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的硬度和附着力测试 | 第35页 |
| ·铝板用硅烷钝化液的性能测试与表征 | 第35-46页 |
| ·pH对铝板用硅烷钝化液防腐性能的影响 | 第36-37页 |
| ·金属离子种类对铝板用硅烷钝化液防腐性能的影响 | 第37-40页 |
| ·金属离子与树脂的比例对铝板用硅烷钝化液防腐性能的影响 | 第40-41页 |
| ·铝板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的FT-IR表征 | 第41-42页 |
| ·铝板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的UV表征 | 第42页 |
| ·铝板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的SEM表征 | 第42-43页 |
| ·铝板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的TGA表征 | 第43页 |
| ·铝板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的EDS表征 | 第43-44页 |
| ·铝板表面涂布硅烷钝化液成杂化膜的硬度和附着力测试 | 第44-46页 |
| 第四章 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 硕士期间发表论文 | 第53页 |
