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火车车轮关键几何参数在线检测系统及误差分析研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
主要符号说明第9-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·课题来源第11页
   ·论文研究背景及意义第11-13页
   ·研究现状第13-16页
     ·国外研究现状第13-14页
     ·国内技术现状第14-16页
   ·本文的主要研究内容第16-18页
第二章 车轮测量要素分析第18-23页
   ·车轮外形几何参数第18-20页
     ·车轮基本外形几何参数第18-19页
     ·车轮踏面外形第19-20页
   ·车轮外形检测要求第20-21页
     ·车轮分级第20页
     ·车轮型式尺寸及公差要求第20-21页
   ·车轮测量要素第21-22页
     ·车轮径向尺寸参数第22页
     ·车轮轴向尺寸参数第22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 车轮检测系统方案设计第23-36页
   ·车轮关键几何参数检测系统实施方案第23-25页
     ·车轮检测系统方案实施第23-24页
     ·车轮检测系统构成第24-25页
   ·车轮定心装置第25-28页
     ·车轮周向三脚滚轮定心装置第25-26页
     ·车轮锥形轴套筒导向定心装置第26页
     ·车轮锥形定心装置第26-28页
   ·测量传感器的布置第28-30页
     ·传感器的选用第28-29页
     ·测量传感器位置选择第29-30页
   ·测量过程与误差算法模型第30-33页
     ·测量步骤第30页
     ·车轮圆度误差算法模型第30-33页
   ·启动角加速度的选取第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 车轮检测误差分析第36-64页
   ·测量系统的误差源分析第36-38页
     ·随机误差第37页
     ·系统误差第37-38页
     ·粗大误差第38页
   ·车轮测量误差模型第38-49页
     ·车轮轮毂轮辋尺寸链误差模型第38-41页
     ·踏面测量单因素误差模型分析第41-45页
     ·车轮踏面测量双因素误差模型第45-49页
     ·车轮踏面测量多因素综合误差模型第49页
   ·误差对测量几何参数的影响第49-58页
     ·尺寸链误差对测量的影响第49-52页
     ·单因素误差对车轮踏面测量结果的影响第52-54页
     ·双因素误差对车轮踏面测量结果的影响第54-57页
     ·多因素综合误差对车轮踏面测量的影响第57-58页
   ·误差补偿策略分析第58-61页
     ·误差修正第58-59页
     ·误差匹配第59-60页
     ·误差防止第60-61页
   ·踏面测量不确定度评价第61-63页
     ·不确定度的定义第61页
     ·踏面参数不确定度评价第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 误差分析可视化界面与模拟检测第64-76页
   ·车轮检测误差分析可视化界面第64-73页
     ·MATLAB GUI 可视化界面第64-66页
     ·显示主面板第66-69页
     ·误差分析面板第69-70页
     ·踏面数据分析面板第70-71页
     ·小波工具箱面板第71-72页
     ·文件封装第72-73页
   ·模拟检测第73-75页
     ·模拟检测模型与数据提取第73页
     ·检测结果分析第73-75页
   ·本章小结第75-76页
第六章 总结与展望第76-78页
   ·论文主要工作内容总结第76页
   ·研究工作展望第76-78页
参考文献第78-81页
简历 研究生期间参与的学术活动第81-82页
致谢第82-83页

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