大型刮板辊锻制坯模锻成形工艺研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
致谢 | 第7-10页 |
插图清单 | 第10-12页 |
表格清单 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-22页 |
·引言 | 第13页 |
·刮板的辊锻制坯简介 | 第13-21页 |
·长轴类零件国内外现状 | 第13-15页 |
·刮板传统生产工艺简介 | 第15-17页 |
·辊锻简介 | 第17-20页 |
·模锻简介 | 第20-21页 |
·课题来源和主要内容 | 第21-22页 |
·课题来源 | 第21页 |
·课题研究目的、意义及主要内容 | 第21-22页 |
第二章 辊锻技术基础与工艺难点 | 第22-27页 |
·引言 | 第22页 |
·辊锻技术基础 | 第22-25页 |
·辊锻的工艺特点 | 第22页 |
·辊锻工艺参数 | 第22-24页 |
·坯料的咬入 | 第22页 |
·自然咬入条件 | 第22-23页 |
·中间咬入条件 | 第23-24页 |
·制坯辊锻 | 第24页 |
·成形辊锻 | 第24-25页 |
·辊锻机的选择 | 第25页 |
·辊锻机原理 | 第25页 |
·辊锻设备类型 | 第25页 |
·辊锻工艺技术难点 | 第25-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第三章 矿山刮板辊锻制坯及模锻成形工艺方案设计 | 第27-42页 |
·引言 | 第27页 |
·刮板辊锻制坯工艺方案设计 | 第27-38页 |
·刮板零件的特点及工艺分析 | 第27-28页 |
·辊锻型槽系的选择 | 第28-31页 |
·辊锻毛坯的设计 | 第31-34页 |
·制坯辊锻型槽设计的计算 | 第34-36页 |
·计算方法——相应矩形法 | 第34页 |
·辊锻道次的计算 | 第34-35页 |
·辊锻毛坯各道截面尺寸的计算 | 第35-36页 |
·型槽的纵向尺寸设计 | 第36-37页 |
·辊锻模具型槽设计 | 第37-38页 |
·二道次辊锻模具设计 | 第37-38页 |
·一道次辊锻模具设计 | 第38页 |
·模锻工艺方案设计 | 第38-40页 |
·飞边槽设计 | 第38-39页 |
·终锻模具设计 | 第39-40页 |
·模具材料 | 第40页 |
·本章小结 | 第40-42页 |
第四章 刮板辊锻制坯模锻成形数值模拟及工艺改进 | 第42-64页 |
·引言 | 第42页 |
·有限元模型的建立及参数化设置 | 第42页 |
·辊锻工艺的有限元模拟及其分析 | 第42-46页 |
·第一道次辊锻制坯成形 | 第42-43页 |
·第一道次成形分析 | 第43-44页 |
·第一道次成形效果分析 | 第43页 |
·第一道次载荷及应力、应变分析 | 第43-44页 |
·第二道次辊锻制坯 | 第44-45页 |
·第二道次成形分析 | 第45-46页 |
·第二道次成形效果分析 | 第45-46页 |
·第二道次载荷及应力、应变分析 | 第46页 |
·正交试验分析 | 第46-58页 |
·正交试验简介 | 第46-47页 |
·正交试验 | 第46页 |
·正交试验目的 | 第46页 |
·极差分析原理 | 第46-47页 |
·正交试验因素和水平的选取 | 第47-54页 |
·正交试验因素的选取 | 第47页 |
·摩擦因子 | 第47-49页 |
·辊锻角速度 | 第49-50页 |
·坯料初始温度 | 第50-52页 |
·变径处圆角值 | 第52-53页 |
·试验方案的选定 | 第53-54页 |
·正交结果分析 | 第54-55页 |
·最佳工艺参数的选取 | 第55-58页 |
·模锻工艺的有限元模拟分析 | 第58-61页 |
·辊锻后模锻的成形效果 | 第58-59页 |
·非最佳辊锻工艺参数下辊锻坯料的模锻成形 | 第58-59页 |
·最佳辊锻工艺参数下辊锻坯料的模锻成形 | 第59页 |
·辊锻后模锻的金属流动分析 | 第59-61页 |
·辊锻后模锻的应力应变 | 第61页 |
·锻件的后处理 | 第61-63页 |
·锻件后处理的基本工序 | 第61-62页 |
·刮板零件的后处理确定 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第五章 结论与展望 | 第64-66页 |
·结论 | 第64-65页 |
·展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第69-70页 |