大方坯结晶器水口及流场温度场研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| ·连铸技术概述 | 第9-11页 |
| ·方坯连铸机分类 | 第9-10页 |
| ·大方坯连铸特点 | 第10页 |
| ·大方坯连铸的发展现状 | 第10-11页 |
| ·结晶器内钢液流动研究 | 第11-12页 |
| ·结晶器的作用 | 第12-14页 |
| ·结晶器内液面波动研究现状 | 第14-17页 |
| ·钢渣界面的研究现状 | 第14-17页 |
| ·吹氩气的研究现状 | 第17页 |
| ·结晶器内夹杂物运动行为的研究 | 第17-19页 |
| ·本文研究的内容与意义 | 第19-20页 |
| ·课题主要研究内容 | 第19页 |
| ·课题研究的意义 | 第19-20页 |
| 第2章 大方坯连铸机参数及流体力学理论 | 第20-30页 |
| ·大方坯连铸机参数研究 | 第20-23页 |
| ·大方坯拉坯速度 | 第20-22页 |
| ·液相穴深度 | 第22-23页 |
| ·结晶器出口最小安全坯壳厚度 | 第23页 |
| ·结晶器内浸入式水口设计 | 第23-26页 |
| ·出口倾角 | 第24页 |
| ·出口面积 | 第24-25页 |
| ·底部形状 | 第25页 |
| ·浸入深度 | 第25页 |
| ·内腔形状 | 第25-26页 |
| ·流场的理论基础 | 第26-27页 |
| ·连续性介质理论 | 第26页 |
| ·流体的输运性质 | 第26-27页 |
| ·描述流体的方程 | 第27页 |
| ·铸坯的凝固理论 | 第27-29页 |
| ·铸坯凝固的特点 | 第27-28页 |
| ·结晶器内钢液凝固过程 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 大方坯结晶器铸坯凝固及水口强度分析 | 第30-44页 |
| ·结晶器铸坯凝固过程数值模拟 | 第30-37页 |
| ·模型的基本假设 | 第30页 |
| ·模型的控制方程 | 第30-31页 |
| ·热物性参数的选择 | 第31-34页 |
| ·计算结果及分析 | 第34-37页 |
| ·结晶器浸入式水口的强度分析 | 第37-43页 |
| ·ANSYS Workbench 软件介绍 | 第38-39页 |
| ·模型的基本假设 | 第39页 |
| ·基本方程 | 第39-40页 |
| ·几何建模及网格划分 | 第40-41页 |
| ·物性参数的选择 | 第41页 |
| ·计算结果及分析 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 大方坯结晶器流场的研究 | 第44-55页 |
| ·计算流体动力学简介 | 第44-46页 |
| ·结晶器内钢水流动及其模型的建立 | 第46-54页 |
| ·模型的基本假设 | 第46页 |
| ·模型的控制方程 | 第46-48页 |
| ·几何模型的建立及网格划分 | 第48-50页 |
| ·边界条件及物性参数 | 第50-51页 |
| ·计算结果及分析 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 结晶器内吹氩及夹杂物运动行为的研究 | 第55-69页 |
| ·结晶器内吹氩钢水流动行为 | 第55-60页 |
| ·多相流模型 | 第55-56页 |
| ·模型的假设及控制方程 | 第56-58页 |
| ·边界条件及初始条件 | 第58-59页 |
| ·计算结果及分析 | 第59-60页 |
| ·夹杂物运动行为的研究 | 第60-65页 |
| ·离散相模型介绍 | 第60-62页 |
| ·模型的基本假设 | 第62页 |
| ·模型的控制方程 | 第62页 |
| ·边界条件及初始位置 | 第62-63页 |
| ·计算结果及分析 | 第63-65页 |
| ·夹杂物的性质对其去除率的影响 | 第65-67页 |
| ·不同密度对夹杂物去除的影响 | 第65-66页 |
| ·夹杂物的数量对去除率的影响 | 第66-67页 |
| ·不同加入位置对去除率的影响 | 第67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 作者简介 | 第78页 |
