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振荡流热管换热器换热性能及其在干燥系统中的应用研究

目录第1-12页
摘要第12-14页
Abstract第14-17页
符号说明第17-18页
第1章 绪论第18-34页
   ·研究背景及意义第18-19页
   ·国内外研究现状第19-32页
     ·热管研究第19-25页
     ·热管换热器研究第25-32页
     ·存在的主要问题第32页
   ·研究内容第32-34页
第2章 振荡流热管换热器设计计算方法与性能评价标准第34-47页
   ·引言第34-35页
   ·振荡流热管换热器设计计算关键参数的确定第35-40页
     ·换热器设计计算的基本方法第35页
     ·换热系数的计算第35-39页
     ·换热温差计算第39-40页
   ·振荡流热管换热器设计计算过程第40-43页
     ·初始条件第40-41页
     ·换热量计算第41页
     ·热端出口温度计算第41页
     ·迎风横截面尺寸计算第41-42页
     ·换热面积及热管数量的计算第42-43页
   ·振荡流热管换热器关键制作工艺第43-45页
   ·振荡流热管换热器性能评价方法第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第3章 振荡流热管换热器换热性能实验研究第47-69页
   ·引言第47-48页
   ·实验装置第48-50页
   ·实验方法第50-52页
     ·实验过程第50-51页
     ·实验数据处理方法第51-52页
   ·实验结果第52-67页
     ·流动方式对换热的影响第52-53页
     ·加热位置对换热的影响第53-54页
     ·热流体进口温度对换热的影响第54-56页
     ·冷热流体流量对换热的影响第56-58页
     ·热流体湿度对换热的影响第58-60页
     ·含湿气体对流换热系数的确定第60-67页
   ·本章小结第67-69页
第4章 基于场协同理论的振荡流热管换热器换热性能分析第69-76页
   ·引言第69-70页
   ·管束排列方式对换热性能影响的场协同分析第70-73页
   ·结构参数和操作参数匹配对换热器温差场均匀性的影响第73-75页
   ·本章小结第75-76页
第5章 振荡流热管换热器数值模拟研究第76-100页
   ·引言第76-77页
   ·二维模型第77-80页
     ·物理模型第77-78页
     ·数学模型第78-79页
     ·边界条件第79-80页
     ·网格划分第80页
   ·二维模拟结果及讨论第80-86页
     ·管束排列方式对换热的影响第80-83页
     ·管束排列密度对换热的影响第83-86页
   ·三维模型第86-91页
     ·物理模型第87-88页
     ·数学模型第88-89页
     ·边界条件第89-90页
     ·网格划分第90-91页
   ·实验验证第91-94页
   ·三维模拟结果分析及讨论第94-98页
     ·热流体进口温度对换热的影响第94-95页
     ·热流体进口速度对换热的影响第95-97页
     ·冷热端换热面积对换热的影响第97-98页
   ·本章小结第98-100页
第6章 振荡流热管换热器换热性能的运行验证第100-112页
   ·引言第100-101页
   ·木材干燥尾气余热回收用振荡流热管换热器的设计与性能测试第101-105页
     ·木材干燥尾气余热回收研究背景第101页
     ·木材干燥振荡流热管换热器设计第101-102页
     ·振荡流热管换热器性能测试实验系统第102-103页
     ·实验结果分析第103-105页
     ·振荡流热管换热器在木材干燥尾气余热回收系统应用效果第105页
   ·振荡流热管换热器和重力热管换热器在精制盐干燥系统中的应用第105-111页
     ·精制盐干燥工艺系统第105-106页
     ·实验工艺系统第106-108页
     ·实验参数及换热器结构参数第108-109页
     ·实验结果分析第109-111页
   ·本章小结第111-112页
第7章 结论和展望第112-115页
   ·结论第112-113页
   ·展望第113-115页
参考文献第115-123页
致谢第123-124页
攻读博士学位期间发表的学术论文第124-145页
学位论文评阅及答辩情况表第145页

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