AZ61镁合金磷化及阴极电泳涂装工艺的研究
| 摘要 | 第1-12页 |
| ABSTRACT | 第12-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-36页 |
| ·镁及镁合金的性质 | 第14-18页 |
| ·镁的性质 | 第14页 |
| ·镁合金的分类及标记方法 | 第14-16页 |
| ·镁合金的分类方法 | 第14-15页 |
| ·镁合金的标记方法 | 第15-16页 |
| ·镁合金的性能 | 第16-18页 |
| ·镁合金的优点 | 第16-18页 |
| ·镁合金的缺点 | 第18页 |
| ·镁合金资源及其应用 | 第18-23页 |
| ·镁合金资源 | 第18-20页 |
| ·镁合金的用途及应用情况 | 第20-23页 |
| ·镁合金的用途 | 第20-21页 |
| ·镁合金的应用情况 | 第21-23页 |
| ·提高镁合金耐蚀性的方法 | 第23-34页 |
| ·控制冶金铸造过程中的影响因素 | 第23-24页 |
| ·合金元素的影响 | 第23-24页 |
| ·采用快速凝固工艺 | 第24页 |
| ·镁合金的表面处理方法 | 第24-34页 |
| ·化学转化处理 | 第24-27页 |
| ·阳极氧化处理 | 第27-28页 |
| ·金属镀层 | 第28-29页 |
| ·有机涂层 | 第29-34页 |
| ·其他方法 | 第34页 |
| ·课题的提出 | 第34-36页 |
| 第二章 镁合金表面磷化工艺的研究 | 第36-62页 |
| ·前言 | 第36页 |
| ·实验仪器、材料与试剂 | 第36-38页 |
| ·主要仪器与设备 | 第36页 |
| ·实验材料 | 第36-37页 |
| ·主要试剂 | 第37-38页 |
| ·试验内容与方法 | 第38-47页 |
| ·镁合金表面磷化基础配方研究 | 第38-41页 |
| ·磷化基础配方选择 | 第38页 |
| ·均匀设计方法初步确定磷化液配方 | 第38-41页 |
| ·磷化膜微观形貌、成分、厚度及耐蚀性能测试方法 | 第41-43页 |
| ·磷化膜成分的测定 | 第41-42页 |
| ·磷化膜形貌的观测 | 第42页 |
| ·磷化膜厚度的测量 | 第42页 |
| ·磷化膜耐蚀性能测试 | 第42-43页 |
| ·工艺参数对磷化成膜效果的影响试验 | 第43-44页 |
| ·磷化液pH的影响试验 | 第44页 |
| ·磷化液中ZnO浓度的影响试验 | 第44页 |
| ·磷化温度的影响试验 | 第44页 |
| ·磷化液的分析及维护方法 | 第44-47页 |
| ·磷化液的成分分析方法 | 第44-46页 |
| ·磷化液的使用寿命及维护方法 | 第46-47页 |
| ·试验结果及分析 | 第47-60页 |
| ·磷化液的pH值对磷化膜的影响 | 第47-53页 |
| ·磷化液中氧化锌浓度对磷化膜的影响 | 第53-60页 |
| ·磷化液中氧化锌浓度对磷化膜结构的影响 | 第53-56页 |
| ·磷化液中氧化锌浓度对磷化膜厚度的影响 | 第56页 |
| ·磷化液中氧化锌浓度对磷化膜耐蚀性能的影响 | 第56-60页 |
| ·磷化温度对磷化膜的影响 | 第60页 |
| ·磷化液的使用性能 | 第60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第三章 镁合金阴极电泳涂装工艺研究 | 第62-72页 |
| ·前言 | 第62页 |
| ·试验内容 | 第62-66页 |
| ·主要试验材料与仪器 | 第62-63页 |
| ·试验方法 | 第63-66页 |
| ·阴极电泳漆膜的制备 | 第63-64页 |
| ·漆膜的性能检测方法 | 第64-66页 |
| ·镁合金基体上直接电泳与磷化后电泳的对比试验 | 第66页 |
| ·试验结果及分析 | 第66-71页 |
| ·电泳工艺条件的正交试验结果及分析 | 第66-70页 |
| ·验证试验结果 | 第70-71页 |
| ·镁合金基体上直接电泳与磷化后电泳的对比结果 | 第71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第四章 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附录:硕士期间发表学术论文 | 第81-82页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第82页 |
