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汽车驱动桥总成疲劳寿命试验关键技术的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-14页
第一章 绪论第14-20页
   ·汽车测试技术概述第14-17页
     ·汽车测试技术的概念第14页
     ·发展汽车试验检测技术的重要意义第14-15页
     ·汽车测试方法分类第15-16页
     ·我国汽车检测技术的未来发展方向第16-17页
   ·汽车驱动桥寿命测试方法第17-18页
     ·汽车驱动桥疲劳寿命试验的必要性和意义第17-18页
     ·汽车驱动桥寿命的主要检测方法第18页
   ·本课题的来源及其目的第18-19页
   ·本课题的主要研究内容第19-20页
第二章 驱动桥总成结构与性能分析第20-29页
   ·汽车传动系概述第20-22页
     ·发动机第21页
     ·离合器第21页
     ·变速器第21页
     ·万向传动装置第21-22页
     ·后桥总成第22页
   ·驱动桥总成的结构与性能分析第22-28页
     ·驱动桥总成概述第22-24页
     ·驱动桥主减速器总成的结构分析第24-26页
     ·驱动桥主减速器总成的性能分析第26-27页
     ·驱动桥锥齿轮工况分析第27-28页
     ·试验驱动桥结构分析第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 驱动桥疲劳失效分析研究第29-41页
   ·驱动桥典型失效形式及原因分析第29-31页
     ·主减速器的早期损坏第29-30页
     ·驱动桥发响第30页
     ·驱动桥的发热和漏油第30-31页
     ·驱动桥桥壳失效第31页
     ·故障分析第31页
   ·主减速器锥齿轮失效机理第31-35页
     ·弯曲疲劳和断齿第32-33页
     ·齿面接触疲劳与点蚀第33-34页
     ·齿面磨损第34页
     ·齿面胶合和划痕第34-35页
   ·驱动桥疲劳寿命分析第35-40页
     ·驱动桥可靠性试验的必要性和可靠性预测第35-36页
     ·汽车零件疲劳的基础理论第36-38页
     ·迈纳(Miner)疲劳损伤累积理论第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 驱动桥总成试验规范研究第41-52页
   ·国外驱动桥锥齿轮疲劳寿命试验规范第41-44页
     ·美国 G公司规范第41页
     ·欧洲 I公司规范第41-42页
     ·日本 S公司规范第42页
     ·美国 R公司规范第42-44页
   ·驱动桥总成的台架试验及其通用规范第44-49页
     ·主从动锥齿轮啮合位置检测第44页
     ·驱动桥总成的磨合试验第44-45页
     ·驱动桥总成的综合性试验第45-46页
     ·驱动桥的疲劳寿命试验第46-47页
     ·驱动桥的刚度试验第47-48页
     ·驱动桥的整体静扭试验第48-49页
   ·本试验台所用规范第49-51页
     ·试验样品第50页
     ·试验方法第50页
     ·试验评价指标第50-51页
   ·本章内容小结第51-52页
第五章 驱动桥试验台架方案设计与控制软件第52-65页
   ·驱动桥疲劳寿命试验台架设计方案第52-61页
     ·开放式与封闭式试验台方案的比较第52-54页
     ·试验台布置形式第54页
     ·试验台驱动系统方案的设计第54-58页
     ·驱动系统测控装置的实现第58-59页
     ·试验台加载系统方案的设计第59-60页
     ·试验台能量回馈系统第60-61页
   ·驱动桥疲劳寿命试验台控制软件简介第61-62页
   ·试验台的工作控制流程第62-63页
   ·本试验台设计方案的实现第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-66页
   ·总结第65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-68页
攻读硕士学位期间发表论文第68页

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