变壁厚铝质深筒形件反挤压工艺模拟优化研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·反挤压工艺的优点 | 第12-14页 |
| ·冷挤压技术的发展现状 | 第14-15页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第15-17页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第17页 |
| ·本章小结 | 第17-19页 |
| 第二章 反挤压成形理论分析 | 第19-29页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·反挤压成形基本理论分析 | 第19-23页 |
| ·反挤压基本概念 | 第19-20页 |
| ·反挤压过程金属的流动情况理论研究 | 第20-21页 |
| ·反挤压过程金属的流动情况实验研究 | 第21-23页 |
| ·反挤压成形力学分析 | 第23-24页 |
| ·反挤压变形的应力和应变 | 第23页 |
| ·反挤压变形的附加应力和残余应力 | 第23-24页 |
| ·反挤压成形的摩擦和润滑分析 | 第24-28页 |
| ·反挤压过程的摩擦机理 | 第24-26页 |
| ·反挤压过程的摩擦特点 | 第26-27页 |
| ·影响摩擦力的因素 | 第27页 |
| ·反挤压过程的铝坯料润滑 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 变壁厚深筒形件反挤压模具和坯料的设计 | 第29-39页 |
| ·引言 | 第29-31页 |
| ·反挤压凸模的设计 | 第31-33页 |
| ·反挤压凸模的设计形状 | 第32页 |
| ·反挤压凸模成形部分的尺寸设计 | 第32-33页 |
| ·反挤压凹模的设计 | 第33-36页 |
| ·反挤压凹模的设计形状 | 第33-36页 |
| ·反挤压凹模壁部的尺寸设计 | 第36页 |
| ·铝坯料的设计 | 第36-38页 |
| ·坯料的设计形状 | 第36-37页 |
| ·坯料的尺寸计算 | 第37-38页 |
| ·坯料的变形程度 | 第38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 反挤压凹模变壁型腔曲线优化模拟分析 | 第39-65页 |
| ·引言 | 第39-40页 |
| ·金属塑性成形的有限元数值模拟技术 | 第40-46页 |
| ·有限元技术的发展 | 第40-42页 |
| ·刚塑性有限元法 | 第42-45页 |
| ·网格重划分 | 第45页 |
| ·边界接触摩擦 | 第45-46页 |
| ·Deform软件简介 | 第46-48页 |
| ·变壁厚深筒形件反挤压成形过程有限元模拟 | 第48-55页 |
| ·三维有限元模型 | 第49-50页 |
| ·变壁厚深筒形件反挤压成形过程模拟 | 第50-51页 |
| ·变壁厚深筒形件反挤压过程的扭曲变形研究 | 第51-53页 |
| ·凸模退让槽退让量对成形的影响 | 第53-54页 |
| ·反挤压成形过程的挤压力 | 第54页 |
| ·反挤压过程坯料的体积变化 | 第54-55页 |
| ·凹模变壁处型腔曲线优化模拟 | 第55-64页 |
| ·不同型腔对挤压成形载荷的影响 | 第55-56页 |
| ·不同型腔对金属流动性的影响分析 | 第56-63页 |
| ·不同型腔对应力场的影响分析 | 第63-64页 |
| ·变壁处型腔底部C1点与底面的距离h的确定 | 第64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 工艺参数优化和反挤压模具结构设计 | 第65-79页 |
| ·引言 | 第65页 |
| ·评价指标 | 第65-66页 |
| ·优化模拟方案 | 第66-67页 |
| ·各种工艺参数对反挤压成形的影响 | 第67-70页 |
| ·凸模工作带长度的影响 | 第67-68页 |
| ·摩擦因子的影响 | 第68-69页 |
| ·挤压速度的影响 | 第69-70页 |
| ·变壁处型腔长度的影响 | 第70页 |
| ·最优工艺参数组合模拟 | 第70-75页 |
| ·有限元模型 | 第70-71页 |
| ·模拟结果 | 第71-72页 |
| ·模拟结果分析 | 第72-75页 |
| ·模具结构优化设计 | 第75-77页 |
| ·反挤压凸模结构优化设计 | 第75-76页 |
| ·反挤压凹模结构优化设计 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 结论与展望 | 第79-81页 |
| 1. 主要研究工作及结论 | 第79-80页 |
| 2. 进一步研究的设想与展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
