| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-30页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·超细晶钢铁材料 | 第13-16页 |
| ·超细晶钢铁材料的概述 | 第13页 |
| ·国外超细晶钢铁材料的研究进展 | 第13-15页 |
| ·国内超细晶钢铁材料的研究进展 | 第15-16页 |
| ·高合金工具钢的发展概述 | 第16-22页 |
| ·概述 | 第16-18页 |
| ·电渣重熔工艺制备工具钢的研究 | 第18-20页 |
| ·粉末冶金工具钢的研究概况 | 第20-22页 |
| ·机械合金化 | 第22-25页 |
| ·超细粉末的制备方法 | 第22页 |
| ·机械合金化的发展 | 第22-23页 |
| ·机械合金化的基本原理 | 第23-25页 |
| ·机械合金化的基本特点 | 第25页 |
| ·放电等离子烧结（SPS） | 第25-28页 |
| ·放电等离子技术的发展 | 第25-26页 |
| ·放电等离子技术的原理 | 第26-27页 |
| ·放电等离子技术的特点 | 第27页 |
| ·放电等离子技术的应用 | 第27-28页 |
| ·本论文研究目的和内容 | 第28-30页 |
| 第二章 试验过程与方法 | 第30-38页 |
| ·材料制备与分析方法 | 第30-36页 |
| ·试验材料 | 第30-31页 |
| ·机械合金化制备高合金工具钢粉末 | 第31-32页 |
| ·放电等离子烧结制备高合金工具钢 | 第32-33页 |
| ·放电等离子烧结制备WC 颗粒增强复合材料 | 第33-34页 |
| ·热处理试验 | 第34-35页 |
| ·金相观察 | 第35页 |
| ·差示扫描量热分析 | 第35-36页 |
| ·X 射线衍射物相分析 | 第36页 |
| ·扫描电镜分析（SEM） | 第36页 |
| ·密度测试 | 第36页 |
| ·力学性能试验 | 第36-38页 |
| ·硬度测试 | 第36页 |
| ·弯曲试验 | 第36-37页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第37-38页 |
| 第三章 高合金工具钢粉末的机械合金化 | 第38-48页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·实验结果与分析 | 第38-47页 |
| ·粉末形貌分析 | 第38-40页 |
| ·物相分析 | 第40-45页 |
| ·化学成分分析 | 第45页 |
| ·DSC 分析 | 第45-47页 |
| ·本章小节 | 第47-48页 |
| 第四章 高合金工具钢的SPS 烧结及其烧结试样性能分析 | 第48-64页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·SPS 放电等离子烧结致密化过程 | 第48-51页 |
| ·烧结时间、温度、位移的变化曲线分析 | 第48-51页 |
| ·烧结时间、温度、位移变化率曲线分析 | 第51页 |
| ·正交试验结果分析 | 第51-54页 |
| ·正交试验直观分析结果 | 第52-53页 |
| ·正交试验因素对指标的影响 | 第53-54页 |
| ·烧结试样组织与性能分析 | 第54-62页 |
| ·硬度 | 第54-55页 |
| ·XRD 物相分析 | 第55-56页 |
| ·显微组织分析 | 第56-57页 |
| ·抗弯强度 | 第57-59页 |
| ·摩擦磨损性能 | 第59-62页 |
| ·本章小节 | 第62-64页 |
| 第五章 高合金工具钢烧结试样热处理及其性能分析 | 第64-74页 |
| ·引言 | 第64页 |
| ·组织分析 | 第64-66页 |
| ·金相组织 | 第64-66页 |
| ·XRD 物相分析 | 第66页 |
| ·性能分析 | 第66-73页 |
| ·硬度 | 第66-67页 |
| ·抗弯强度 | 第67-69页 |
| ·摩擦磨损 | 第69-73页 |
| ·本章小节 | 第73-74页 |
| 第六章 WC 颗粒增强复合材料的组织及其性能 | 第74-81页 |
| ·引言 | 第74页 |
| ·组织分析 | 第74页 |
| ·性能分析 | 第74-79页 |
| ·硬度和致密度 | 第74-75页 |
| ·抗弯强度 | 第75-76页 |
| ·摩擦磨损性能 | 第76-79页 |
| ·本章小节 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88页 |