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锌铝合金塑性成形数值模拟及实验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 研究背景及意义第8-11页
    1.2 锌铝合金研究现状第11-16页
        1.2.1 合金元素对锌铝合金性能影响第11-15页
        1.2.2 锌铝合金的超塑性第15-16页
        1.2.3 锌铝合金的阻尼性能第16页
    1.3 仿真模拟在塑性成形中的应用第16-18页
        1.3.1 挤压成形中的应用第16-17页
        1.3.2 拉拔成形中的应用第17-18页
    1.4 课题选题和研究内容第18-20页
        1.4.1 课题选题第18页
        1.4.2 研究内容第18-20页
第二章 理论基础与实验方法第20-29页
    2.1 数值分析方法第20-23页
        2.1.1 数值模拟软件第20-21页
        2.1.2 弹塑性有限元法理论基础第21-23页
    2.2 实验内容与测试方法第23-29页
        2.2.1 实验方案流程第23-24页
        2.2.2 材料制备和处理第24-25页
        2.2.3 微观结构表征第25-26页
        2.2.4 力学性能测试第26-27页
        2.2.5 延期体秒量测试第27-29页
第三章 锌铝合金管挤压成形工艺研究第29-51页
    3.1 管材挤压模型的建立第29-30页
    3.2 挤压成形前处理第30-36页
        3.2.1 模型导入及网格划分第30-31页
        3.2.2 材料模型的建立及验证第31-33页
        3.2.3 主模速度设置第33-34页
        3.2.4 对象关系定义第34页
        3.2.5 模拟控制设置第34-35页
        3.2.6 生成数据及模拟计算第35-36页
    3.3 模拟结果分析第36-46页
        3.3.1 不同挤压工艺对挤压力的影响第37-39页
        3.3.2 不同挤压工艺对坯料温升的影响第39-42页
        3.3.3 不同挤压工艺对平均应力的影响第42-46页
    3.4 锌铝合金挤压管的实验制备第46-49页
        3.4.1 不同挤压速度下管材的制备第46-47页
        3.4.2 不同退火时长对挤压管硬度及显微组织影响第47-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第四章 锌铝合金管拉拔成形工艺研究第51-67页
    4.1 管材拉拔模型的建立第51-53页
    4.2 单元网格的划分与材料属性的赋值第53-55页
    4.3 单道次空管拉拔分析第55-56页
    4.4 多道次空管拉拔的设计与分析第56-60页
    4.5 等壁厚空管的模具设计第60-62页
    4.6 锌铝合金延期体的拉拔实验第62-66页
        4.6.1 锌铝合金延期体制备第62页
        4.6.2 锌铝合金延期体测试第62-66页
    4.7 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
个人简历第75-76页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第76页

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