电解铝用阳极浇铸车控制系统设计与应用
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 前言 | 第10页 |
| 1.2 国内外电解铝行业的发展及企业现状 | 第10-21页 |
| 1.3 本论文的主要工作 | 第21-22页 |
| 第2章 浇铸车工艺要求 | 第22-32页 |
| 2.1 浇铸车结构组成及工作原理 | 第22-24页 |
| 2.2 浇铸车电机选型 | 第24-26页 |
| 2.3 浇铸车变频器选型 | 第26-29页 |
| 2.4 浇铸车PLC选型 | 第29-31页 |
| 2.5 常用辅件选型 | 第31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 浇铸车变频调速系统设计 | 第32-48页 |
| 3.1 变频调速概述 | 第32-33页 |
| 3.2 变频调速工作原理 | 第33-35页 |
| 3.3 矢量控制理论 | 第35-42页 |
| 3.3.1 磁场定向控制理论 | 第35-37页 |
| 3.3.2 常见的矢量控制型变频调速方案 | 第37-42页 |
| 3.4 变频器的基本结构 | 第42-45页 |
| 3.4.1 变频器的主电路 | 第43-44页 |
| 3.4.2 变频器控制电路的构成 | 第44-45页 |
| 3.5 不同机构变频调速的实现 | 第45-47页 |
| 3.5.1 起升机构变频调速 | 第45-47页 |
| 3.5.2 平移机构交流变频调速系统 | 第47页 |
| 3.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 浇铸车控制系统设计 | 第48-64页 |
| 4.1 PLC特点 | 第48-49页 |
| 4.2 PLC硬件组态 | 第49-53页 |
| 4.2.1 PLC网络结构 | 第49-50页 |
| 4.2.2 PLC常规组态 | 第50-52页 |
| 4.2.3 PLC与变频器通讯 | 第52-53页 |
| 4.3 PLC流程设计 | 第53-56页 |
| 4.4 PLC程序设计 | 第56-59页 |
| 4.4.1 PLC网络通讯程序 | 第56-58页 |
| 4.4.2 逻辑控制程序设计 | 第58-59页 |
| 4.5 人机界面程序设计 | 第59-62页 |
| 4.5.1 通讯组态 | 第61页 |
| 4.5.2 报警设置 | 第61-62页 |
| 4.5.3 口令管理 | 第62页 |
| 4.6 应用效果 | 第62-63页 |
| 4.7 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 结论和展望 | 第64-66页 |
| 5.1 结论 | 第64-65页 |
| 5.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
