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碳四烷基化工艺全流程模拟

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第14-16页
第一章 绪论第16-32页
    1.1 化工系统工程第16-20页
        1.1.1 背景和条件第16-17页
        1.1.2 内容和方法第17-18页
        1.1.3 应用与前景第18-20页
    1.2 化工流程模拟系统概述第20-26页
        1.2.1 化工系统模型的求解策略第20-21页
        1.2.2 化工流程模拟系统分类和结构第21-22页
        1.2.3 化工稳态流程模拟系统的发展第22-23页
        1.2.4 化工动态流程模拟系统的发展第23-26页
    1.3 碳四烷基化工艺概述第26-30页
        1.3.1 传统的碳四烷基化工艺第27-30页
        1.3.2 新型的碳四烷基化工艺第30页
    1.4 论文研究内容和意义第30-32页
第二章 STRATCO烷基化工艺系统分析第32-46页
    2.1 STRATCO烷基化工艺特点和原理第32-36页
        2.1.1 选择性加氢工艺原理第32-34页
        2.1.2 烷基化工艺原理第34-36页
    2.2 工艺流程图与流程说明第36-40页
        2.2.1 加氢精制部分第36-37页
        2.2.2 烷基化反应部分第37-38页
        2.2.3 致冷压缩部分第38-39页
        2.2.4 流出物精制和产品分馏部分第39-40页
    2.3 原料组成第40-42页
    2.4 工艺条件和设备参数第42-46页
第三章 动态模型的建立与求解第46-66页
    3.1 基础物性的估算第46-49页
        3.1.1 沸点的估算第46-47页
        3.1.2 临界性质的估算第47页
        3.1.3 偏心因子的估算第47页
        3.1.4 饱和蒸气压的估算第47-48页
        3.1.5 汽化焓的估算第48页
        3.1.6 热容的估算第48-49页
    3.2 基本模型的建立第49-51页
        3.2.1 物料衡算模型第49-50页
        3.2.2 能量衡算模型第50页
        3.2.3 相平衡模型第50-51页
    3.3 过程单元模型的建立第51-59页
        3.3.1 混合器模型第51-52页
        3.3.2 分流器模型第52-53页
        3.3.3 泵模型第53页
        3.3.4 换热器模型第53-55页
        3.3.5 闪蒸罐模型第55-56页
        3.3.6 反应器模型第56-57页
        3.3.7 精馏塔模型第57-59页
    3.4 结构模型的建立第59-60页
    3.5 控制模型的建立第60-63页
        3.5.1 简单控制模型第60-61页
        3.5.2 复杂控制模型第61-63页
    3.6 全流程动态模拟求解策略第63-64页
    3.7 本章小结第64-66页
第四章 稳态模拟结果与讨论第66-70页
    4.1. 主要设备设计参数与模拟值对比第66-69页
    4.2 稳态模拟结果讨论第69-70页
第五章 动态模拟结果与讨论第70-78页
    5.1 主要设备动态模拟结果验证第70-75页
    5.2 控制模型的验证第75-77页
        5.2.1 简单控制模型的验证第75-76页
        5.2.2 复杂控制模型的验证第76-77页
    5.3 动态模拟结果讨论第77-78页
第六章 结论与展望第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-86页
作者简介及导师简介第86-88页
附件第88-89页

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