热丝TIG焊在油气输送双金属复合管中的应用研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 1 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 油气输送管道防腐方法 | 第11-12页 |
| 1.3 双金属复合管研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 复合管定义及分类 | 第12-13页 |
| 1.3.2 复合管国内外标准 | 第13-14页 |
| 1.3.3 复合管内衬层材料 | 第14-15页 |
| 1.4 双金属复合管的焊接 | 第15-20页 |
| 1.4.1 管端焊接 | 第15-17页 |
| 1.4.2 焊接方法现状 | 第17页 |
| 1.4.3 焊接参数的影响 | 第17-18页 |
| 1.4.4 焊接腐蚀进展 | 第18-19页 |
| 1.4.5 常见缺陷及防止方法 | 第19-20页 |
| 1.5 研究目的及意义 | 第20-21页 |
| 1.6 本课题的研究内容 | 第21-22页 |
| 2 试验材料、方法及设备 | 第22-28页 |
| 2.1 试验材料与方法 | 第22-24页 |
| 2.1.1 基层金属 | 第22-23页 |
| 2.1.2 内衬层金属 | 第23页 |
| 2.1.3 焊接材料 | 第23-24页 |
| 2.1.4 焊接方法 | 第24页 |
| 2.2 试验设备 | 第24-25页 |
| 2.2.1 TIP TIG管道焊接系统 | 第24-25页 |
| 2.2.2 显微组织观察与分析设备 | 第25页 |
| 2.2.3 HV-1000显微硬度计 | 第25页 |
| 2.2.4 其他设备 | 第25页 |
| 2.3 焊接方法与工艺 | 第25-28页 |
| 2.3.1 焊接准备 | 第25页 |
| 2.3.2 坡口加工 | 第25-26页 |
| 2.3.3 焊接工艺 | 第26-28页 |
| 3 热丝TIG焊复合管焊接接头的显微组织 | 第28-36页 |
| 3.1 焊缝凝固模式 | 第28-29页 |
| 3.1.1 凝固模式 | 第28页 |
| 3.1.2 舍弗勒相图与显微组织关系 | 第28-29页 |
| 3.2 焊缝区显微组织 | 第29-32页 |
| 3.2.1 根焊层显微组织 | 第30页 |
| 3.2.2 过渡层显微组织 | 第30-31页 |
| 3.2.3 填充层显微组织 | 第31页 |
| 3.2.4 盖面层显微组织 | 第31-32页 |
| 3.3 HAZ显微组织 | 第32-34页 |
| 3.3.1 全自动焊焊接接头HAZ | 第32-33页 |
| 3.3.2 半自动焊焊接接头HAZ | 第33-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-36页 |
| 4 热丝TIG焊复合管焊接接头的力学性能 | 第36-45页 |
| 4.1 拉伸试验 | 第36-37页 |
| 4.1.1 试验原理与方法 | 第36-37页 |
| 4.1.2 结果与讨论 | 第37页 |
| 4.2 弯曲试验 | 第37-39页 |
| 4.2.1 试验原理与方法 | 第37-38页 |
| 4.2.2 结果与讨论 | 第38-39页 |
| 4.3 冲击试验 | 第39-41页 |
| 4.3.1 试验原理与方法 | 第39页 |
| 4.3.2 结果与讨论 | 第39-41页 |
| 4.4 显微硬度 | 第41-43页 |
| 4.4.1 试验原理与方法 | 第41页 |
| 4.4.2 结果与讨论 | 第41-43页 |
| 4.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 5 热丝TIG焊复合管焊接接头的耐腐蚀性 | 第45-60页 |
| 5.1 电化学腐蚀 | 第45-49页 |
| 5.1.1 试验原理与方法 | 第45-46页 |
| 5.1.2 结果与讨论 | 第46-49页 |
| 5.2 失重腐蚀 | 第49-57页 |
| 5.2.1 试验原理与方法 | 第49-50页 |
| 5.2.2 结果与讨论 | 第50-57页 |
| 5.3 元素扩散 | 第57-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 6 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 作者在攻读学位期间发表的论著及取得的科研成果 | 第66页 |
