| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 前言 | 第11-15页 |
| 1.1.1 我国CO_2温室气体排放现状 | 第12-13页 |
| 1.1.2 CO_2的捕集与封存 | 第13-15页 |
| 1.2 固碳元素浸出的研究现状 | 第15-19页 |
| 1.2.1 天然矿物固碳元素浸出的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 转炉钢渣固碳元素浸出的研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3 超声波在湿法冶金中的应用 | 第19-21页 |
| 1.3.1 超声波技术简介 | 第19页 |
| 1.3.2 超声波作用机理 | 第19-20页 |
| 1.3.3 超声波在矿物浸出中的应用 | 第20-21页 |
| 1.4 课题的研究意义及研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 实验原料、过程及分析方法 | 第23-33页 |
| 2.1 实验原料、实验试剂及实验仪器 | 第23-29页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第23-27页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第27-28页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第28页 |
| 2.1.4 实验装置 | 第28-29页 |
| 2.2 实验过程 | 第29-31页 |
| 2.2.1 转炉钢渣中钙的常规浸出 | 第29-30页 |
| 2.2.2 转炉钢渣中钙的超声波浸出 | 第30页 |
| 2.2.3 实验数据处理 | 第30-31页 |
| 2.3 分析方法 | 第31-33页 |
| 2.3.1 电感耦合等离子体-原子发射光谱仪(ICP-AES) | 第31页 |
| 2.3.2 X射线衍射分析(XRD) | 第31页 |
| 2.3.3 X射线荧光光谱分析(XRF) | 第31页 |
| 2.3.4 扫描电子显微镜和能谱质谱仪分析 | 第31-33页 |
| 第三章 转炉钢渣常规浸出的实验研究 | 第33-51页 |
| 3.1 含钙物相浸出反应热力学 | 第33-34页 |
| 3.2 常规浸出工艺条件实验研究 | 第34-43页 |
| 3.2.1 浸出过程中温度变化和pH值变化规律 | 第34-35页 |
| 3.2.2 浸出时间对主要元素浸出行为的影响 | 第35-38页 |
| 3.2.3 浸出温度对主要元素浸出行为的影响 | 第38-40页 |
| 3.2.4 固液比对主要元素浸出行为的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.5 初始乙酸浓度对主要元素浸出行为的影响 | 第41-43页 |
| 3.3 常规浸出对含钙物相的浸出率和选择性的研究 | 第43-45页 |
| 3.4 常规浸出时浸出渣的物相和形貌分析 | 第45-47页 |
| 3.5 钙的选择性浸出反应机理 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-51页 |
| 第四章 转炉钢渣超声波强化浸出的实验研究 | 第51-65页 |
| 4.1 超声波强化浸出工艺条件实验研究 | 第51-57页 |
| 4.1.1 浸出过程中pH变化规律 | 第51-52页 |
| 4.1.2 浸出时间对主要元素浸出行为的影响 | 第52-53页 |
| 4.1.3 浸出温度对主要元素浸出行为的影响 | 第53-54页 |
| 4.1.4 固液比对主要元素浸出行为的影响 | 第54-55页 |
| 4.1.5 初始乙酸浓度对主要元素浸出行为的影响 | 第55-56页 |
| 4.1.6 超声波功率对主要元素浸出行为的影响 | 第56-57页 |
| 4.2 超声波强化浸出对含钙物相的浸出率和选择性的研究 | 第57-60页 |
| 4.3 超声波强化浸出时浸出渣的形貌分析 | 第60-62页 |
| 4.4 超声波强化浸出机理分析 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 钢渣浸出过程的动力学研究 | 第65-75页 |
| 5.1 液-固相浸出过程动力学模型的建立 | 第65-67页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第67-73页 |
| 5.2.1 钢渣粒度的影响 | 第67-69页 |
| 5.2.2 浸出温度的影响 | 第69-71页 |
| 5.2.3 初始乙酸浓度的影响 | 第71-73页 |
| 5.3 本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 结论 | 第75-76页 |
| 6.2 展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-87页 |
| 附录 | 第87页 |