摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 问题的提出 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.3 本文主要工作 | 第12-13页 |
本章小结 | 第13-14页 |
第二章 一般LNG供气站控制系统技术要求 | 第14-21页 |
2.1 LNG供气站工艺流程 | 第14-15页 |
2.2 LNG供气站技术要求 | 第15-16页 |
2.3 LNG供气站控制系统基本构成 | 第16-17页 |
2.4 LNG供气站控制系统方案比较 | 第17-20页 |
2.4.1 单片机控制方案 | 第17页 |
2.4.2 PLC控制方案 | 第17-18页 |
2.4.3 DCS控制方案 | 第18-19页 |
2.4.4 SCADA系统 | 第19-20页 |
2.5 控制技术发展趋势 | 第20-21页 |
本章小结 | 第21-22页 |
第三章 基于S7-300的LNG供气站控制系统总体设计 | 第22-31页 |
3.1 基于工艺流程的LNG供气站控制系统模块划分 | 第22-24页 |
3.1.1 LNG供气站工艺流程图 | 第22-23页 |
3.1.2 控制系统模块划分 | 第23-24页 |
3.2 模块化控制系统整体结构 | 第24-26页 |
3.2.1 控制器核心器件选择 | 第24-25页 |
3.2.2 控制系统模块化结构 | 第25-26页 |
3.3 PLC模块配置 | 第26-30页 |
本章小结 | 第30-31页 |
第四章 基于S7-300的LNG供气站控制系统下位机设计 | 第31-61页 |
4.1 下位机系统模块化整体设计 | 第31-32页 |
4.2 卸车增压模块设计 | 第32-47页 |
4.2.1 卸车增压模块技术要求 | 第32页 |
4.2.2 卸车增压模块硬件选型 | 第32-33页 |
4.2.3 卸车增压模块双线回路图 | 第33-35页 |
4.2.4 卸车增压模块软件设计 | 第35-47页 |
4.3 LNG储罐存储模块设计 | 第47-53页 |
4.3.1 存储模块技术要求 | 第47页 |
4.3.2 存储模块硬件选型 | 第47-48页 |
4.3.3 存储模块双线回路图 | 第48-49页 |
4.3.4 存储模块软件设计 | 第49-50页 |
4.3.5 基于模糊控制的储罐LNG压力控制 | 第50-53页 |
4.4 汽化模块设计 | 第53-54页 |
4.4.1 汽化模块技术要求 | 第53页 |
4.4.2 汽化模块硬件选型 | 第53页 |
4.4.3 汽化模块双线回路图 | 第53页 |
4.4.4 汽化模块软件设计 | 第53-54页 |
4.5 调压计量加臭模块设计 | 第54-59页 |
4.5.1 调压计量加臭模块技术要求 | 第54页 |
4.5.2 模块硬件选型 | 第54-55页 |
4.5.3 模块双线回路图 | 第55页 |
4.5.4 模块软件设计 | 第55-57页 |
4.5.5 加臭装置处出口压力PID控制的设计 | 第57-59页 |
本章小结 | 第59-61页 |
第五章 LNG供气站控制系统上位机设计 | 第61-76页 |
5.1 上位机系统模块化整体设计 | 第61-62页 |
5.2 监控中心模块设计 | 第62-69页 |
5.2.1 核心器件选择 | 第62页 |
5.2.2 监控中心软件设计 | 第62-69页 |
5.3 PLC与WinCC通信模块设计 | 第69-73页 |
5.3.1 PLC与WinCC通信传输原理 | 第69-70页 |
5.3.2 PLC与WinCC通信连接 | 第70-73页 |
5.4 远程信息无线传输模块设计 | 第73-75页 |
本章小结 | 第75-76页 |
第六章 系统安装与调试 | 第76-83页 |
6.1 项目概况 | 第76-77页 |
6.2 控制系统整体布局 | 第77-80页 |
6.3 系统安装调试 | 第80-82页 |
本章小结 | 第82-83页 |
结论 | 第83-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
附录A PLC扩展模块配置表 | 第89-91页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第91-92页 |
致谢 | 第92页 |