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井下满眼涡流工具优化设计及模拟仿真研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 研究的目的和意义第8页
    1.2 排水采气工艺技术现状第8-10页
        1.2.1 传统排水采气工艺第8-9页
        1.2.2 新型排水采气工艺第9-10页
    1.3 涡流排水采气国内外应用发展及存在的问题第10-11页
        1.3.1 涡流排水采气国内外应用发展第10-11页
        1.3.2 存在的问题第11页
    1.4 本文主要研究内容与创新点第11-13页
        1.4.1 研究内容第11-12页
        1.4.2 创新点第12-13页
第二章 气井井筒两相流动及井底积液问题研究第13-26页
    2.1 垂直管两相流流型研究第13-17页
        2.1.1 四种基本流型简介第13-14页
        2.1.2 压力梯度预测模型第14-17页
    2.2 井底积液问题研究第17-23页
        2.2.1 井底积液的成因第17-18页
        2.2.2 积液危害第18页
        2.2.3 积液特征识别及预测方法第18-23页
    2.3 气液两相垂直管流相关参数分析第23-25页
    2.4 小结第25-26页
第三章 满眼涡流工具结构设计及复合弹簧旋流体非线性分析第26-39页
    3.1 满眼涡流工具的结构组成第26-32页
        3.1.1 金属-橡胶复合弹簧旋流体式涡流工具结构组成及安装第26-27页
        3.1.2 打捞头及芯轴第27页
        3.1.3 金属-橡胶复合弹簧旋流体第27-30页
        3.1.4 连接体及坐卡弹性爪第30-32页
    3.2 金属-橡胶复合弹簧旋流体式涡流工具的投送工艺及工作原理第32-34页
        3.2.1 投送工艺第32-33页
        3.2.2 工作原理第33-34页
    3.3 金属-橡胶复合弹簧旋流体非线性分析第34-38页
        3.3.1 金属-橡胶复合弹簧旋流体有限元接触模型第34页
        3.3.2 NXNANSTRAN基本参数选择及设置第34-36页
        3.3.3 非线性结果分析第36-38页
    3.4 小结第38-39页
第四章 满眼涡流工具气液两相流场数值分析研究第39-54页
    4.1 基本假设第39页
    4.2 FLUENT数值模拟模型建立及参数设置第39-44页
        4.2.1 几何模型的简化及建立第39-41页
        4.2.2 模型参数设置第41-43页
        4.2.3 物性参数设置第43-44页
        4.2.4 边界条件参数设置第44页
        4.2.5 求解设置第44页
    4.3 满眼涡流工具模拟结果及分析第44-48页
        4.3.1 液体体积分数对气液两相流场的影响分析第44-46页
        4.3.2 压力对气液两相流场的影响分析第46-47页
        4.3.3 速度对气液两相流场的影响分析第47-48页
        4.3.4 流动规律研究第48页
    4.4 满眼与非满眼模拟结果对比及分析第48-53页
        4.4.1 组合设置第48-50页
        4.4.2 携液率差值指标对比第50-51页
        4.4.3 压降指标对比第51-53页
    4.5 小结第53-54页
第五章 满眼涡流工具优化与设计第54-66页
    5.1 试验优化第54-56页
        5.1.1 试验设计第54-55页
        5.1.2 试验分析第55-56页
    5.2 正交试验设计第56-58页
        5.2.1 因素试验及因素水平数第56页
        5.2.2 试验方案设计第56-58页
        5.2.3 试验指标第58页
    5.3 正交试验结果及分析对比第58-64页
        5.3.1 试验结果及对比分析第58-61页
        5.3.2 实验方差分析第61-62页
        5.3.3 满眼涡流工具结构参数影响规律研究第62-64页
    5.4 结构优选尺寸验证第64-65页
    5.5 小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 主要结论第66页
    6.2 展望第66-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页
攻读硕士学位期间发表的论文第72-73页

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