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新型除砂器压力调节与分离效率的研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题研究背景及意义第8页
    1.2 旋流分离器技术发展简述第8-11页
        1.2.1 旋流分离器的分类第8-9页
        1.2.2 旋流分离器的研究现状第9-10页
        1.2.3 旋流分离器在石油化工行业的应用第10-11页
    1.3 FLUENT数值模拟的应用发展第11-13页
        1.3.1 Fluent简述第11-12页
        1.3.2 Fluent的应用发展第12-13页
    1.4 本文拟开展的研究内容第13-14页
第二章 旋流分离器基本结构与分离原理第14-21页
    2.1 旋风分离器的基本结构与分离原理第14-16页
        2.1.1 旋风分离器的基本结构第14页
        2.1.2 旋风分离器的分离原理第14-15页
        2.1.3 旋风分离器的性能指标第15-16页
    2.2 水力旋流分离器基本结构与分离理论第16-19页
        2.2.1 水力分离器的基本结构第16-17页
        2.2.2 水力旋流分离器的分离原理第17页
        2.2.3 水力旋流器内流体运动的基本形式第17-19页
    2.3 多相分离器的基本简介第19-20页
        2.3.1 多相分离器的基本结构第19-20页
        2.3.2 多相分离器的分离原理第20页
    2.4 本章小结第20-21页
第三章 旋流分离器数值模拟基础第21-29页
    3.1 CFD概述第21-22页
    3.2 控制方程第22-23页
    3.3 离散格式第23-24页
        3.3.1 积分区域的离散第23页
        3.3.2 控制方程的离散格式第23-24页
    3.4 求解方法第24页
    3.5 湍流模型第24-27页
    3.6 固相颗粒的数值模拟研究方法第27-28页
    3.7 本章小结第28-29页
第四章 旋风分离器几何建模及操作参数影响分析第29-45页
    4.1 几何模型建立第29-30页
    4.2 网格的划分第30-31页
        4.2.1 本文网格划分解析第30-31页
    4.3 边界条件设定第31页
    4.4 压力调节对分离器分离效率的影响第31-41页
        4.4.1 旋风分离器内压力分布第31-34页
        4.4.2 旋风分离器压降计算第34-35页
        4.4.3 压力调节对分离效率的影响第35-41页
    4.5 结构参数对分离器分离效率的影响第41-44页
        4.5.1 溢流管直径对分离效率的影响第41-42页
        4.5.2 溢流管插入深度对分离效率的影响第42-44页
    4.6 本章小结第44-45页
第五章 基于Workbench-DOE的旋风分离器多参数优化设计第45-60页
    5.1 优化理论第45-49页
        5.1.1 实验设计(DOE)第45-47页
        5.1.2 基于DOE的优化设计步骤第47页
        5.1.3 优化设计方法及其数学模型第47-49页
        5.1.4 总体优化设计流程第49页
    5.2 旋风分离器效率相关参数优化第49-51页
        5.2.1 旋风分离器参数优化问题描述第49-50页
        5.2.2 模型参数化第50-51页
        5.2.3 基于DesignXoporer的多参数优化设计第51页
    5.3 试验设计第51-54页
    5.4 响应分析第54-57页
        5.4.1 TRAD-OFF分析第54页
        5.4.2 参数敏感性分析第54-55页
        5.4.3 响应线/面拟合与分析第55-57页
    5.5 多参数优化结果第57-59页
    5.6 本章小结第59-60页
第六章 结论与展望第60-62页
    6.1 结论第60-61页
    6.2 展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士学位期间公开发表的论文第66-67页

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