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某炼化企业TEM-136型挤出机螺杆断裂故障分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 本文研究的目的及意义第9页
    1.3 国内外挤出机的发展现状第9-10页
    1.4 失效分析研究现状第10-13页
        1.4.1 零件的失效形式第10-11页
            1.4.1.1 断裂失效形式第11页
            1.4.1.2 变形失效形式第11页
            1.4.1.3 腐蚀失效形式第11页
            1.4.1.4 磨损失效形式第11页
        1.4.2 轴类出现疲劳断裂的类型及产生的原因第11页
        1.4.3 疲劳断裂的过程第11-12页
        1.4.4 失效的发展历史第12-13页
    1.5 本文主要研究的内容及研究思路第13-14页
第2章 TEM-136BS型螺杆挤出机结构第14-22页
    2.1 挤出机组成系统简介第15-20页
        2.1.1 挤出机的动力系统第15页
        2.1.2 挤出机的传动系统第15-16页
        2.1.3 挤出机的挤出系统第16-19页
        2.1.4 挤出机加热和冷去系统第19页
        2.1.5 挤出机控制系统第19-20页
    2.2 挤出机的工作原理第20-21页
    2.3 双螺杆挤出机的优点第21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 螺杆挤出机故障第22-25页
    3.1 挤出机的运行状态及出现的问题第22页
    3.2 双螺杆挤出机出现问题的数据统计第22-23页
    3.3 挤出机故障造成的损失第23-24页
    3.4 螺杆出现断裂问题的可能性原因分析第24页
    3.5 本章小结第24-25页
第4章 螺杆材质的理化检测与分析第25-47页
    4.1 螺杆的化学成分分析第25-26页
    4.2 金相组织分析第26-28页
    4.3 机械性能测试与分析第28-34页
        4.3.1 拉伸试验第28-29页
        4.3.2 扭转试验第29-31页
        4.3.3 冲击试验第31-33页
        4.3.4 硬度试验第33-34页
    4.4 扭转强度分析第34-35页
    4.5 螺杆断口表面特征分析第35-40页
        4.5.1 螺杆断口的宏观分析第35-38页
        4.5.2 螺杆断口的微观分析第38-40页
    4.6 挤出机螺杆轴的有限元分析第40-45页
        4.6.1 有限元分析法及ANSYS软件简介第40-41页
        4.6.2 有限元结构静力学分析的理论基础第41-42页
        4.6.3 螺杆轴的建模第42-44页
        4.6.4 螺杆轴的应力分析第44-45页
    4.7 螺杆芯轴断裂原因的确定第45-46页
    4.8 本章小结第46-47页
第5章 螺杆挤出机故障解决措施第47-53页
    5.1 挤出机存在问题的判断第47-48页
    5.2 挤出机的处理措施及运行效果第48-51页
    5.3 检修后的减速机运行效果及预防措施第51-52页
    5.4 本章小结第52-53页
第6章 全文总结和展望第53-55页
    6.1 全文总结第53页
    6.2 展望第53-55页
参考文献第55-58页
致谢第58页

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