25万吨/年丁辛醇工艺分析及优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 研究意义 | 第9-10页 |
| 1.3 研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-34页 |
| 2.1 丁辛醇工艺概述 | 第11-22页 |
| 2.1.1 国内外工艺技术概述 | 第12-14页 |
| 2.1.2 工艺技术比选 | 第14-22页 |
| 2.2 丁辛醇合成原理 | 第22-23页 |
| 2.3 羰基反应的影响因素 | 第23-24页 |
| 2.4 羰基合成工艺分析 | 第24-26页 |
| 2.4.1 气-液相羰基合成反应及其分类 | 第24-25页 |
| 2.4.2 羰基反应液的蒸馏分离 | 第25页 |
| 2.4.3 正丁醛缩合反应 | 第25页 |
| 2.4.4 正/异丁醛、辛醛加氢反应 | 第25-26页 |
| 2.4.5 辛醇的蒸馏精制 | 第26页 |
| 2.4.6 正/异丁醇蒸馏精制 | 第26页 |
| 2.5 催化剂工艺条件及进展 | 第26-28页 |
| 2.5.1 羰基合成催化剂概述 | 第26-27页 |
| 2.5.2 催化剂工艺条件研究及进展 | 第27-28页 |
| 2.6 丁辛醇产能及预测 | 第28-33页 |
| 2.6.1 国外产能分析 | 第28-30页 |
| 2.6.2 国内产能分析 | 第30-31页 |
| 2.6.3 正丁醇表量消费情况 | 第31-32页 |
| 2.6.4 辛醇表量消费情况 | 第32-33页 |
| 2.7 小结 | 第33-34页 |
| 第3章 技术方案研究 | 第34-55页 |
| 3.1 工艺流程描述 | 第34-35页 |
| 3.2 主要操作条件 | 第35页 |
| 3.3 丁辛醇装置的工艺流程 | 第35-47页 |
| 3.3.1 低压羰基合成单元 | 第35-41页 |
| 3.3.2 丁醇单元 | 第41-43页 |
| 3.3.3 辛醇单元 | 第43-46页 |
| 3.3.4 蒸汽系统、醇产品及碱储存 | 第46-47页 |
| 3.4 丁辛醇装置生产消耗 | 第47-48页 |
| 3.5 产品规格 | 第48页 |
| 3.6 丁辛醇物料平衡 | 第48-51页 |
| 3.7 羰基合成过程的操作条件 | 第51-54页 |
| 3.7.1 反应温度 | 第51-52页 |
| 3.7.2 丙烯分压 | 第52页 |
| 3.7.3 氢分压 | 第52-53页 |
| 3.7.4 一氧化碳分压 | 第53页 |
| 3.7.5 催化剂及三苯基磷含量 | 第53-54页 |
| 3.8 小结 | 第54-55页 |
| 第4章 羰基合成反应器选型及工艺 | 第55-67页 |
| 4.1 关键设备 | 第55-60页 |
| 4.1.1 羰基合成反应器概述 | 第55页 |
| 4.1.2 羰基合成反应器设计 | 第55-57页 |
| 4.1.3 本装置羰基合成反应器 | 第57-60页 |
| 4.2 影响羰基合成反应因素 | 第60-63页 |
| 4.3 羰基合成催化剂 | 第63-65页 |
| 4.3.1 羰基合成催化原理 | 第63页 |
| 4.3.2 铑催化剂失活机理 | 第63-64页 |
| 4.3.3 铑催化剂回收 | 第64-65页 |
| 4.4 实际运营生产情况 | 第65-66页 |
| 4.5 小结 | 第66-67页 |
| 第5章 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
