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带孔壁板数控超声波喷丸成形技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 引言第12页
    1.2 超声波喷丸成形技术及研究进展第12-16页
        1.2.1 超声波喷丸成形技术第12-13页
        1.2.2 超声波喷丸成形国内外研究进展第13-16页
    1.3 带孔壁板喷丸成形研究综述第16-18页
    1.4 课题研究的意义、目标、研究内容第18-20页
        1.4.1 课题研究的意义、目标第18-19页
        1.4.2 课题研究内容第19-20页
第二章 超声波喷丸成形技术理论分析第20-31页
    2.1 超声波喷丸过程理论分析第20-21页
        2.1.1 超声波喷丸物理过程分析第20-21页
        2.1.2 碰撞理论分析第21页
    2.2 超声波喷丸弯曲变形理论分析第21-30页
        2.2.1 冲击坑半径、深度、冲击力以及残余压应力的计算第21-27页
        2.2.2 残余应力场对板料弯曲变形的机理分析第27-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第三章 带孔板超声波喷丸成形试验研究第31-45页
    3.1 试验方案第31-33页
        3.1.1 试验装置及测量装置第31-32页
        3.1.2 试验材料及试件制备第32-33页
    3.2 带孔板喷丸成形及孔异形特征分析第33-36页
        3.2.1 带孔板与不带孔板喷丸成形特征第33-36页
        3.2.2 带孔板孔区域异形特征分析第36页
    3.3 带孔板喷丸区域规划及孔区域结构优化分析第36-41页
        3.3.1 圆环喷丸方式与孔区域材料加强对喷丸成形质量的影响第36-38页
        3.3.2 加强环+条带喷丸模型影响因素研究第38-41页
            3.3.2.1 喷丸孔边距L对带孔板成形质量的影响第38-39页
            3.3.2.2 加强环宽度M对带孔板成形质量的影响第39-40页
            3.3.2.3 加强环厚度H对带孔板成形质量的影响第40-41页
    3.4 喷丸工艺参数对带孔板喷丸成形质量影响研究第41-44页
        3.4.1 不同电流强度时应采用的孔边距L和加强环厚度H第41-42页
        3.4.2 不同撞针直径时应采用的孔边距L及加强环厚度H第42-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 带孔板超声波喷丸成形有限元模拟第45-63页
    4.1 ABAQUS有限元模拟理论第45-46页
    4.2 超声波喷丸成形有限元模型第46-48页
        4.2.1 喷丸几何模型的建立第46-47页
        4.2.2 材料本构模型参数第47页
        4.2.3 网格划分第47页
        4.2.4 初始载荷与边界条件第47-48页
    4.3 带孔板喷丸成形及孔异形特征有限元模拟第48-52页
        4.3.1 喷丸成形特征有限元模拟第49-50页
        4.3.2 喷丸孔异形特征有限元模拟第50-52页
    4.4 带孔板喷丸工艺有限元模拟研究第52-62页
        4.4.1 孔边距L对带孔板喷丸成形有限元模拟第52-54页
        4.4.2 加强环宽度M对带孔板喷丸成形有限元模拟第54-56页
        4.4.3 加强环厚度H对带孔板喷丸成形有限元模拟第56-58页
        4.4.4 喷丸速度V对带孔板喷丸成形有限元模拟第58-60页
        4.4.5 撞针直径D对带孔板喷丸成形有限元模拟第60-62页
    4.5 本章总结第62-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 总结第63页
    5.2 展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第70页

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