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QP1180超高强钢局部加热的屈服行为研究及仿真

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内和国外对超高强钢的研究现状及应用前景第10-13页
        1.2.1 先进高强钢在国内和国外的研究现状第10-12页
        1.2.2 先进高强钢在汽车领域里的应用及发展第12-13页
    1.3 本文主要研究内容与技术路线第13-16页
        1.3.1 主要研究内容第13页
        1.3.2 课题研究的技术路线第13-15页
        1.3.3 课题研究的创新点第15-16页
第二章 超高强钢材料的高温拉伸试验及数据处理第16-34页
    2.1 超高强钢材料的双向高温拉伸试验装置简介第16-20页
        2.1.1 变比例变载荷双向拉伸试验机第16-19页
        2.1.2 超高强钢材料的高温加热装置简介第19-20页
    2.2 超高强钢材料QP1180高温拉伸试验试件的制备第20-22页
        2.2.1 单向拉伸试件的制备第21页
        2.2.2 双向拉伸试件的制备第21-22页
    2.3 超高强钢QP1180高温拉伸试验及数据处理第22-33页
        2.3.1 QP1180高温单向拉伸试验第22-29页
        2.3.2 QP1180超高强钢高温双向拉伸试验第29-32页
        2.3.3 QP1180超高强钢局部高温加热后硬度分析第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 QP1180超高强钢局部加热的屈服行为研究第34-49页
    3.1 QP1180实验塑性功等高线分析第34-36页
    3.2 QP1180实验塑性功等高线与四种屈服准则对比分析第36-45页
        3.2.1 Mises屈服准则分析与比较第37-38页
        3.2.2 Hill48屈服准则分析与比较第38-40页
        3.2.3 Gotoh屈服准则分析与比较第40-41页
        3.2.4 Hosford屈服准则分析与比较第41-42页
        3.2.5 四种屈服准则与QP1180实验塑性功等高线对比分析第42-43页
        3.2.6 理论屈服轨迹与实验塑性功等高线屈服点轨迹误差分析第43-45页
    3.3 温度相关YLD2000-2D屈服准则的建立第45-47页
    3.4 QP1180超高强钢在高温下本构模型的建立第47-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 QP1180高强钢局部加热的变截面定模动辊辊弯成型有限元仿真第49-63页
    4.1 QP1180高强钢变截面辊模成型的有限元模型建立第49-52页
        4.1.1 有限元模型的简化第49-51页
        4.1.2 有限元模型网格的划分第51-52页
    4.2 有限元模型仿真结果分析第52-63页
        4.2.1 QP1180有限元模型的应力应变结果分析第52-54页
        4.2.2 QP1180有限元模型的轧辊成形力结果分析第54-56页
        4.2.3 QP1180有限元模型的轧辊成形力矩结果分析第56-59页
        4.2.4 QP1180有限元模型的板材成形件回弹结果分析第59-61页
        4.2.5 QP1180板材成形件回弹机理分析第61-63页
第五章 结论与展望第63-65页
    5.1 主要结论第63-64页
    5.2 研究展望第64-65页
参考文献第65-68页
在学期间的研究成果第68-69页
致谢第69页

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