电火花加工智能复合脉冲电源的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 引言 | 第10-18页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 电火花加工脉冲电源的研究现状 | 第11-17页 |
| 1.2.1 电火花加工脉冲电源综述 | 第11-13页 |
| 1.2.2 电火花加工脉冲电源国内研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 电火花加工脉冲电源国外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 电火花加工脉冲电源的研究目标 | 第17页 |
| 1.4 论文主要内容 | 第17-18页 |
| 第二章 电火花加工智能脉冲电源总体设计 | 第18-25页 |
| 2.1 脉冲电源整体设计方法 | 第18页 |
| 2.2 脉冲电源关键技术分析 | 第18-21页 |
| 2.2.1 电源参数对加工效率的影响 | 第18-20页 |
| 2.2.2 脉冲电源性能指标 | 第20-21页 |
| 2.3 脉冲电源技术要求 | 第21-22页 |
| 2.4 脉冲电源整体结构 | 第22-24页 |
| 2.4.1 脉冲电源硬件结构 | 第23-24页 |
| 2.4.2 脉冲电源软件结构 | 第24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 电火花加工智能脉冲电源硬件设计 | 第25-40页 |
| 3.1 脉冲电源主电路设计 | 第25-29页 |
| 3.1.1 脉冲电源整流滤波电路设计 | 第25-26页 |
| 3.1.2 RC脉冲电源主回路结构 | 第26-29页 |
| 3.2 脉冲电源主控芯片 | 第29-30页 |
| 3.3 功率放大和驱动电路模块 | 第30-31页 |
| 3.4 工作电源模块 | 第31-33页 |
| 3.5 通信模块 | 第33-35页 |
| 3.6 显示模块 | 第35-37页 |
| 3.7 数据采集模块 | 第37-39页 |
| 3.7.1 平均电压采集电路 | 第37-38页 |
| 3.7.2 模数转换电路 | 第38-39页 |
| 3.8 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 电火花加工智能脉冲电源软件设计 | 第40-58页 |
| 4.1 软件开发简介 | 第40页 |
| 4.2 软件总体结构 | 第40-43页 |
| 4.3 脉冲宽度调制模式 | 第43-45页 |
| 4.3.1 脉冲宽度调制模式简介 | 第43页 |
| 4.3.2 脉冲宽度调制模式软件设计 | 第43-45页 |
| 4.4 显示及按键操作 | 第45-47页 |
| 4.4.1 显示原理简介 | 第45-46页 |
| 4.4.2 显示及按键操作软件设计 | 第46-47页 |
| 4.5 串口通信 | 第47-50页 |
| 4.5.1 串口通信原理 | 第47-48页 |
| 4.5.2 串口通信软件设计 | 第48-50页 |
| 4.6 SPI通信接口 | 第50-52页 |
| 4.6.1 SPI通信接口原理 | 第50-51页 |
| 4.6.2 SPI通信接口软件设计 | 第51-52页 |
| 4.7 电火花加工间隙状态监测策略 | 第52-57页 |
| 4.7.1 智能控制简介 | 第52-53页 |
| 4.7.2 电火花加工间隙状态分析 | 第53-54页 |
| 4.7.3 电火花加工监测方法 | 第54-57页 |
| 4.8 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 电火花加工智能脉冲电源实验研究 | 第58-66页 |
| 5.1 实验设备 | 第58-59页 |
| 5.2 脉冲电源实验分析 | 第59-65页 |
| 5.2.1 脉冲电源性能测试 | 第59-61页 |
| 5.2.2 脉冲电源加工效率实验 | 第61-65页 |
| 5.3 实验小结 | 第65-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 主要结论 | 第66页 |
| 6.2 研究展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 在学期间的研究成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
