摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第15-37页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第15-16页 |
1.2 生物硫转化研究现状 | 第16-25页 |
1.2.1 以不同电子供体实现生物硫转化 -自养/异养硫酸盐还原 | 第16-18页 |
1.2.2 废水硫转化过程中的主要功能微生物 | 第18-23页 |
1.2.3 废水生物硫转化工艺 | 第23-25页 |
1.3 生物反硝化脱氮研究现状 | 第25-30页 |
1.3.1 反硝化脱氮原理及反硝化细菌概述 | 第25-26页 |
1.3.2 不同营养条件下生物反硝化脱氮工艺 | 第26-30页 |
1.4 微氧碳氮硫共脱除工艺概述 | 第30-34页 |
1.4.1 碳氮硫共脱除工艺的提出 | 第30-32页 |
1.4.2 微氧调控生物硫转化的研究现状 | 第32-34页 |
1.4.3 碳氮硫共脱除工艺的数学模拟 | 第34页 |
1.5 本课题研究内容 | 第34-37页 |
1.5.1 课题来源 | 第34-35页 |
1.5.2 本课题研究内容 | 第35-36页 |
1.5.3 本课题技术路线 | 第36-37页 |
第2章 实验材料与方法 | 第37-46页 |
2.1 实验装置 | 第37-38页 |
2.2 实验材料 | 第38-39页 |
2.2.1 连续流实验 | 第38页 |
2.2.2 序批式实验 | 第38-39页 |
2.3 分析检测方法 | 第39-46页 |
2.3.1 相关化学分析 | 第39-40页 |
2.3.2 微生物群落结构分析方法 | 第40-42页 |
2.3.3 数学模型分析方法 | 第42-46页 |
第3章 微氧碳氮硫共脱除工艺运行效能 | 第46-73页 |
3.1 引言 | 第46-47页 |
3.2 不同曝气速率对硫酸盐还原-硫化物氧化过程的影响 | 第47-53页 |
3.2.1 连续流反应器运行效能 | 第47-49页 |
3.2.2 底物转化动力学分析 | 第49-53页 |
3.3 不同曝气速率对碳氮硫共脱除工艺运行效能的影响 | 第53-63页 |
3.3.1 不同曝气速率对硫转化的影响 | 第53-56页 |
3.3.2 不同曝气速率对氮转化的影响 | 第56-57页 |
3.3.3 不同曝气速率对碳转化的影响 | 第57-58页 |
3.3.4 底物转化动力学分析 | 第58-63页 |
3.4 微氧驯化后的活性污泥启动碳氮硫共脱除工艺的运行性能 | 第63-69页 |
3.4.1 由低速率曝气运行条件切换至厌氧条件下工艺的运行性能 | 第63-67页 |
3.4.2 由高速率曝气运行条件切换至厌氧条件下工艺的运行性能 | 第67-69页 |
3.5 不同底物浓度对微氧碳氮硫共脱除工艺运行效能的影响 | 第69-71页 |
3.6 本章小结 | 第71-73页 |
第4章 活性污泥微生物群落结构对微氧环境的响应 | 第73-105页 |
4.1 引言 | 第73页 |
4.2 碳氮硫共脱除工艺微生物群落结构分析 | 第73-84页 |
4.2.1 群落种群丰度和多样性分析 | 第73-75页 |
4.2.2 群落系统发育分类分析 | 第75-82页 |
4.2.3 群落结构差异性分析 | 第82-84页 |
4.3 微氧碳氮硫共脱除工艺微生物功能基因表达响应 | 第84-92页 |
4.3.1 微生物群落中功能基因多样性的分析 | 第85-86页 |
4.3.2 碳、氮、硫循环功能基因的动态变化 | 第86-90页 |
4.3.3 基于功能基因芯片解析微生物群落对微氧环境的响应 | 第90-92页 |
4.4 微氧碳氮硫共脱除工艺微生物群落结构响应 | 第92-103页 |
4.4.1 微生物种群丰度和多样性 | 第92-93页 |
4.4.2 微生物群落差异性分析 | 第93-94页 |
4.4.3 细菌群落结构动态 | 第94-100页 |
4.4.4 古菌群落结构 | 第100-102页 |
4.4.5 微氧条件下功能微生物间的相互关系 | 第102-103页 |
4.5 本章小结 | 第103-105页 |
第5章 碳氮硫共脱除工艺数学模拟 | 第105-155页 |
5.1 引言 | 第105页 |
5.2 硫酸盐还原-硫化物氧化过程的数学模拟 | 第105-116页 |
5.2.1 模型建立 | 第105-108页 |
5.2.2 模型计算 | 第108页 |
5.2.3 模型的应用 | 第108-110页 |
5.2.4 模型动力学参数的不确定分析 | 第110-113页 |
5.2.5 硫酸盐还原-硫化物氧化模型的验证 | 第113-116页 |
5.3 反硝化脱硫过程的数学模拟 | 第116-136页 |
5.3.1 动力学模型的建立 | 第116-118页 |
5.3.2 动力学模型的计算、拟合和验证 | 第118页 |
5.3.3 动力学模型拟合的结果 | 第118-131页 |
5.3.4 模型参数的讨论 | 第131页 |
5.3.5 反硝化脱硫数学模型的应用 | 第131-136页 |
5.4 碳氮硫共脱除工艺的数学模拟 | 第136-153页 |
5.4.1 模型的建立 | 第136-138页 |
5.4.2 用于模型计算的实验数据获取 | 第138-139页 |
5.4.3 动力学参数的拟合、不确定性分析和模型验证 | 第139-145页 |
5.4.4 模型计算结果与应用 | 第145-153页 |
5.5 本章小结 | 第153-155页 |
结论 | 第155-157页 |
展望 | 第157-158页 |
参考文献 | 第158-182页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第182-185页 |
致谢 | 第185-186页 |
个人简历 | 第186页 |