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我国中小企业精益生产管理研究--以A化工厂为例

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪言第11-17页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-12页
        1.1.1 课题研究的背景第11-12页
        1.1.2 课题研究的意义第12页
    1.2 精益生产在国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国内研究的进展第12-14页
        1.2.2 国外研究的进展第14-15页
    1.3 课题研究的内容及创新点第15-17页
        1.3.1 课题研究内容第15-16页
        1.3.2 课题的创新点第16-17页
第2章 精益生产管理的理论分析第17-27页
    2.1 精益生产管理的理论体系第17-21页
        2.1.1 精益生产管理的核心思想和基本原则第18-20页
        2.1.2 精益生产管理的特点第20-21页
    2.2 实现精益生产的手段和工具第21-22页
    2.3 改善理论第22-24页
        2.3.1 改善理论概念及特点第22-23页
        2.3.2 改善理论观念第23-24页
    2.4 基于精益生产管理改善的常用方法第24-27页
        2.4.1 操作员工的完善第24-25页
        2.4.2 关键设备管理改善第25页
        2.4.3 合理化建议制度第25-27页
第3章 我国中小企业在精益生产管理中存在的问题第27-31页
    3.1 我国中小企业在推行精益生产中存在的问题第27-28页
        3.1.1 对JIT的错误认识第27页
        3.1.2 对精益生产方式的基础和条件缺乏深刻认识第27页
        3.1.3 质量管理体系不完善第27-28页
        3.1.4 工业工程基础落后第28页
        3.1.5 职能分散问题第28页
    3.2 我国中小企业在推行精益生产中存在问题的主要原因第28-31页
        3.2.1 对精益生产的精髓缺乏认识第28页
        3.2.2 领导急功近利的心态第28-29页
        3.2.3 基础管理落后第29页
        3.2.4 凝聚力和责任心精神的缺乏第29-31页
第4章 我国中小企业精益生产管理的对策及优化第31-41页
    4.1 我国中小企业精益生产管理改善的建议第31-35页
        4.1.1 由企业高层推动精益生产方式第31页
        4.1.2 建立优秀的人力资源管理体系第31-32页
        4.1.3 建立完善的培训和改善管理体系第32-33页
        4.1.4 综合运用精益生产工具第33-34页
        4.1.5 根据企业实际情况进行精益生产管理第34-35页
        4.1.6 建立完善的组织机构第35页
    4.2 中小企业管理改善的具体操作第35-41页
        4.2.1 最高经营者的支持第36页
        4.2.2 组成项目推进委员会第36-37页
        4.2.3 实验车间的引进第37-40页
        4.2.4 由下游工序向上游工序展开第40-41页
第5章 案例研究第41-48页
    5.1 企业概述第41页
    5.2 企业改善的具体实施过程第41-48页
        5.2.1 高层管理人员的全力支持第41-42页
        5.2.2 要建立项目推进委员会第42页
        5.2.3 A化工厂实验车间的引进第42-46页
        5.2.4 精益生产管理改善思想的推广第46-48页
第6章 结论第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53页

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