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热切造粒机头流场研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第14-15页
第一章 绪论第15-30页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 造粒机头的研究及取得的成果第16-19页
        1.2.1 典型造粒机头的结构第17-18页
        1.2.2 国内外热切造粒机头的研究成果第18-19页
    1.3 计算机辅助工程(CAE)技术第19-27页
        1.3.1 CAE技术简介第19-20页
        1.3.2 塑料成型机械CAE技术的发展现状及趋势第20-23页
        1.3.3 基于有限元的CFD分析软件—POLYFLOW第23-27页
    1.4 本论文研究的意义和目的第27-28页
    1.5 本论文研究的主要内容第28-30页
第二章 热切造粒机头流场的数值模拟第30-42页
    2.1 前处理软件GAMBIT简介第30-31页
    2.2 流场分析模型的建立第31-36页
        2.2.1 数学模型第31-33页
        2.2.2 物理模型第33-34页
        2.2.3 有限元模型第34-36页
    2.3 计算结果分析第36-40页
        2.3.1 压力场分析第36-37页
        2.3.2 速度场分析第37-39页
        2.3.3 黏度场分析第39-40页
    2.4 本章小结第40-42页
第三章 机头流道几何要素对其流场的影响第42-62页
    3.1 模板预分配段的分配方式对流场的影响第42-49页
        3.1.1 模型的建立第42-43页
        3.1.2 模拟计算结果分析第43-49页
            3.1.2.1 压力场分析第43-44页
            3.1.2.2 速度场分析第44-47页
            3.1.2.3 黏度场分析第47-49页
    3.2 模板预分配段长度对流场的影响第49-54页
        3.2.1 模型的建立第49页
        3.2.2 计算结果分析第49-54页
            3.2.2.1 压力场分析第49-51页
            3.2.2.2 速度场分析第51-53页
            3.2.2.3 黏度场分析第53-54页
    3.3 模孔定型段长度对流场的影响第54-60页
        3.3.1 模型的建立第54-55页
        3.3.2 计算结果分析第55-60页
            3.3.2.1 压力场分析第55-56页
            3.3.2.2 速度场分析第56-59页
            3.3.2.3 黏度场分析第59-60页
    3.4 本章小结第60-62页
第四章 机头流量和物料性质对其流场的影响第62-73页
    4.1 机头流量对流场的影响第62-67页
        4.1.1 模型的建立第62页
        4.1.2 计算结果分析第62-67页
            4.1.2.1 压力场分析第62-64页
            4.1.2.2 速度场分析第64-66页
            4.1.2.3 黏度场分析第66-67页
    4.2 非牛顿指数对流场的影响第67-72页
        4.2.1 模型的建立第67页
        4.2.2 计算结果分析第67-72页
            4.2.2.1 压力场分析第67-69页
            4.2.2.2 速度场分析第69-71页
            4.2.2.3 黏度场分析第71-72页
    4.3 本章小结第72-73页
第五章 结论第73-76页
    5.1 课题研究主要结论第73-74页
    5.2 本课题的主要贡献第74-75页
    5.3 遗留问题及前景展望第75-76页
参考文献第76-78页
致谢第78-79页
研究成果及发表的学术论文第79-80页
附件第80-81页

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