转轮式全混合日粮混合机混合机理分析及试验研究
摘要 | 第10-12页 |
Abstract | 第12-13页 |
1 前言 | 第14-23页 |
1.1 研究的目的和意义 | 第14-18页 |
1.2 国内外研究现状 | 第18-21页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第18-20页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第20-21页 |
1.3 研究的内容和技术路线 | 第21-23页 |
1.3.1 研究的内容 | 第21-22页 |
1.3.2 技术路线 | 第22-23页 |
2 试验准备 | 第23-32页 |
2.1 试验样机设计 | 第23-30页 |
2.1.1 试验样机总体设计 | 第23页 |
2.1.2 主要机构设计 | 第23-30页 |
2.2 试验仪器及材料 | 第30-31页 |
2.2.1 试验仪器 | 第30页 |
2.2.2 试验材料 | 第30-31页 |
2.3 小结 | 第31-32页 |
3 试验物料的特性及测量 | 第32-46页 |
3.1 玉米秸秆物料剪切模量及泊松比 | 第32-36页 |
3.2 试验物料的密度 | 第36-37页 |
3.3 试验物料之间的恢复系数 | 第37-40页 |
3.4 试验物料的摩擦因数 | 第40-45页 |
3.4.1 静摩擦因数 | 第40页 |
3.4.2 滑动摩擦因数 | 第40-41页 |
3.4.3 滚动摩擦因数 | 第41-45页 |
3.5 小结 | 第45-46页 |
4 转轮式全混合日粮混合机混合机理分析 | 第46-64页 |
4.1 混合室内物料周向混合分析 | 第47-58页 |
4.1.1 混合Ⅰ区物料周向混合分析 | 第48-51页 |
4.1.2 混合Ⅱ区物料周向混合分析 | 第51-55页 |
4.1.3 混合Ⅲ区物料周向混合分析 | 第55-57页 |
4.1.4 混合Ⅳ区物料周向混合分析 | 第57-58页 |
4.2 混合室内物料轴向混合分析 | 第58-63页 |
4.2.1 物料轴向受力分析 | 第58-60页 |
4.2.2 物料的轴向运动轨迹分析 | 第60-62页 |
4.2.3 物料轴向混合过程分析 | 第62-63页 |
4.3 小结 | 第63-64页 |
5 混合过程影响因素仿真分析及试验 | 第64-84页 |
5.1 颗粒接触模型及仿真建模 | 第65-72页 |
5.1.1 颗粒接触模型 | 第65-68页 |
5.1.2 仿真建模 | 第68-72页 |
5.2 混合过程影响因素仿真分析 | 第72-79页 |
5.2.1 转子转速对物料混合过程的影响 | 第72-74页 |
5.2.2 充满系数对物料混合过程的影响 | 第74-77页 |
5.2.3 混合叶板角度对物料混合过程的影响 | 第77-79页 |
5.3 转轮式全混合日粮混合机仿真试验 | 第79-83页 |
5.3.1 混合均匀度评价模型 | 第79-80页 |
5.3.2 试验设计 | 第80页 |
5.3.3 试验结果与分析 | 第80-82页 |
5.3.4 混合均匀度模拟检测对比 | 第82-83页 |
5.4 小结 | 第83-84页 |
6 转轮式全混合日粮混合机试验研究 | 第84-99页 |
6.1 试验设计 | 第84页 |
6.2 试验因素范围的确定 | 第84-85页 |
6.2.1 转子转速范围的确定 | 第84页 |
6.2.2 混合时间范围的确定 | 第84-85页 |
6.2.3 充满系数范围的确定 | 第85页 |
6.2.4 混合叶板角度范围的确定 | 第85页 |
6.3 评价指标 | 第85-88页 |
6.3.1 单位功耗 | 第85-87页 |
6.3.2 混合均匀度 | 第87-88页 |
6.4 试验结果与分析 | 第88-97页 |
6.4.1 混合加工对混合均匀度影响 | 第88-93页 |
6.4.2 混合加工对单位功耗影响 | 第93-97页 |
6.5 小结 | 第97-99页 |
7 结论和展望 | 第99-101页 |
7.1 结论 | 第99页 |
7.2 创新点 | 第99-100页 |
7.3 展望 | 第100-101页 |
致谢 | 第101-102页 |
参考文献 | 第102-108页 |
攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第108页 |