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一体化电-气复合执行器的研制及其应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题的来源第11页
    1.2 课题研究的背景及其意义第11-12页
    1.3 国内外在该方向的研究状况第12-15页
        1.3.1 电动执行器的发展应用现状第12-14页
        1.3.2 气动力平衡系统的发展应用现状第14-15页
    1.4 电-气复合执行器在医疗上的应用第15-17页
        1.4.1 医用机器人的分类和特点第15-16页
        1.4.2 腹腔镜手术辅助机器人国内外研究现状第16页
        1.4.3 腹腔镜手术辅助机器人远心机构研究现状第16-17页
        1.4.4 医疗外科手术辅助机器人柔顺控制研究现状第17页
    1.5 本文主要研究内容第17-19页
第2章 电-气复合执行器的结构和数学模型第19-35页
    2.1 引言第19页
    2.2 电-气复合执行器的基本原理和结构第19-22页
        2.2.1 电-气复合执行器的一体化结构设计第20-22页
    2.3 步进电机的工作原理和基本特性第22-24页
    2.4 电动执行器的数学模型第24-28页
        2.4.1 恒电感模型第24-25页
        2.4.2 变电感模型第25-26页
        2.4.3 变电感简化模型第26-28页
        2.4.4 电动执行器传动部分的数学模型第28页
    2.5 电动执行器控制系统第28-31页
        2.5.1 步进电机伺服控制系统的构成第28-29页
        2.5.2 步进电机的驱动原理第29-30页
        2.5.3 步进电机的加减速控制第30-31页
    2.6 气动力伺服系统的数学模型第31-34页
        2.6.1 基于比例流量阀的气动系统控制原理第31-32页
        2.6.2 比例流量控制阀的流量方程第32页
        2.6.3 气缸两腔压力微分方程第32-33页
        2.6.4 气缸的力平衡方程第33页
        2.6.5 气动力伺服系统的非线性模型第33-34页
    2.7 本章小结第34-35页
第3章 一体化电-气复合执行器的仿真第35-54页
    3.1 引言第35页
    3.2 电动执行器的仿真模型第35-41页
        3.2.1 电动执行器位置控制系统原理第35页
        3.2.2 步进电机仿真模型第35-37页
        3.2.3 电动执行器开环控制仿真模型第37-39页
        3.2.4 电动执行器闭环控制仿真模型第39-41页
    3.3 电动执行器位置闭环系统仿真结果分析第41-45页
        3.3.1 电动执行器的空载启动特性第41-42页
        3.3.2 电动执行器的承载特性第42-44页
        3.3.3 电动执行器的抗扰动特性第44-45页
    3.4 气动力伺服系统仿真模型的建立第45页
    3.5 气动伺服系统力跟随特性的仿真分析第45-46页
    3.6 未知负载下电-气复合执行器位置控制系统的仿真分析第46-53页
        3.6.1 电-气复合执行器仿真模型的建立第46-47页
        3.6.2 可变负载下气动力伺服系统的静态仿真第47-48页
        3.6.3 垂直上升工况下一体化电-气复合执行器的仿真结果第48-49页
        3.6.4 垂直下降工况下一体化电-气复合执行器的仿真结果第49-50页
        3.6.5 不同速度条件下电-气复合执行器的仿真结果分析第50-52页
        3.6.6 不同负载质量条件下电-气复合执行器的仿真结果分析第52-53页
    3.7 本章小结第53-54页
第4章 基于电-气复合执行器的医疗手术辅助机器人第54-73页
    4.1 引言第54页
    4.2 医疗手术辅助机器人概述第54-55页
        4.2.1 医疗手术辅助机器人的特点第54-55页
        4.2.2 腹腔镜手术过程简介第55页
    4.3 机器人整体结构方案的确定第55-58页
        4.3.1 机构设计的关键点第55-56页
        4.3.2 定位机构的设计第56页
        4.3.3 远心机构的设计第56-57页
        4.3.4 机械臂整体结构的设计第57-58页
    4.4 基于电-气复合执行器的医疗手术辅助机器人运动学分析第58-64页
        4.4.1 正运动学分析第58-60页
        4.4.2 逆运动学分析第60-62页
        4.4.3 雅克比矩阵分析第62-64页
    4.5 阻抗控制模型的建立与仿真第64-70页
        4.5.1 基于位置的阻抗控制原理第64-65页
        4.5.2 基于位置的阻抗控制数学模型第65-66页
        4.5.3 基于位置的阻抗控制仿真第66-67页
        4.5.4 阻抗控制参数选择的基本原则第67-68页
        4.5.5 阻抗控制性能分析第68-70页
    4.6 一体化电-气复合执行器的柔顺控制第70-71页
        4.6.1 一体化电-气复合执行器柔顺控制思路第70页
        4.6.2 一体化电-气复合执行器柔顺控制仿真第70-71页
    4.7 本章小结第71-73页
第5章 一体化电-气复合执行器位置控制实验研究第73-86页
    5.1 引言第73页
    5.2 实验平台简介第73-77页
        5.2.1 实验平台原理构架第73-74页
        5.2.2 实验台硬件配置第74-76页
        5.2.3 实验平台软件构架第76-77页
    5.3 电-气复合执行器位置系统实验准备工作第77-80页
        5.3.1 电-气比例流量阀阀口流量特性测试第77-78页
        5.3.2 扭矩传感器的标定第78-79页
        5.3.3 电动执行器的定位控制第79-80页
    5.4 气动伺服系统的力跟随控制第80-81页
    5.5 一体化的电-气复合执行器位置控制实验第81-85页
        5.5.1 垂直上升工况下电-气复合执行器的实验结果第81页
        5.5.2 垂直下降工况下电-气复合执行器的实验结果第81-82页
        5.5.3 垂直工况下不同速度下电-气复合执行器的实验结果第82-84页
        5.5.4 不同负载的电-气复合执行器定位控制的实验结果第84-85页
    5.6 本章小节第85-86页
结论第86-87页
参考文献第87-92页
致谢第92页

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