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AZ61镁合金薄板轧制过程的数值模拟与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 变形镁合金的研究及应用现状第11-13页
        1.2.1 变形镁合金研究现状第11-12页
        1.2.2 变形镁合金应用现状第12-13页
    1.3 镁合金的退火处理与再结晶行为第13-15页
        1.3.1 镁合金退火工艺处理第13-14页
        1.3.2 镁合金再结晶行为第14-15页
    1.4 镁合金板材轧制成形工艺第15页
    1.5 板材轧制模拟研究现状第15-16页
    1.6 有限元组织模拟的应用第16-17页
    1.7 课题研究的目的和意义及主要研究内容第17-18页
第2章 AZ61 薄板轧制实验材料及方法第18-26页
    2.1 实验材料第18页
    2.2 实验方案第18-20页
    2.3 实验设备第20-22页
        2.3.1 轧制实验设备第20页
        2.3.2 热处理设备及使用第20-21页
        2.3.3 辅助设备及使用第21-22页
    2.4 实验分析第22-24页
        2.4.1 金相试样制备及分析第22-23页
        2.4.2 宏观硬度分析第23-24页
        2.4.3 晶粒尺寸测量第24页
    2.5 有限元数值模拟第24-25页
    2.6 本章小结第25-26页
第3章 AZ61 薄板轧制工艺及退火工艺分析第26-39页
    3.1 引言第26页
    3.2 轧制工艺研究第26-32页
        3.2.1 轧制过程及外观分析第26-28页
        3.2.2 轧制后微观组织观察第28-32页
    3.3 热处理工艺研究第32-34页
    3.4 硬度分析第34-37页
        3.4.1 轧制对硬度的影响第35-36页
        3.4.2 轧制厚度对硬度的影响第36页
        3.4.3 热处理对硬度的影响第36-37页
    3.5 本章小结第37-39页
第4章 AZ61 薄板轧制数值模拟第39-60页
    4.1 引言第39页
    4.2 有限元组织模拟理论第39-42页
        4.2.1 元胞自动机法的介绍第39-41页
        4.2.2 元胞自动机法模拟系统的基本构架第41-42页
    4.3 轧制过程有限元数值模拟第42-53页
        4.3.1 Deform-3D 基本构成第42-43页
        4.3.2 AZ61 镁合金材料数据库的创建第43-47页
        4.3.3 轧制模型创建及参数设置第47-49页
        4.3.4 轧制模拟结果分析及工艺优化第49-53页
    4.4 晶粒度模拟步骤及结果分析第53-59页
        4.4.1 晶粒度模拟边界条件设置及一般步骤第53-58页
        4.4.2 晶粒度模拟结果分析第58-59页
    4.5 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64页

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