橡胶辅助热压成型柔性微流控器件技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 符号表 | 第7-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 1 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-25页 |
| 1.2.1 微流控器件制造技术国内外研究现状 | 第12-19页 |
| 1.2.2 柔性微流控器件制造技术国内外研究现状 | 第19-25页 |
| 1.3 存在的问题 | 第25页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第25-27页 |
| 2 橡胶辅助热压成型微沟道仿真分析 | 第27-50页 |
| 2.1 橡胶辅助热压成型微沟道原理 | 第27页 |
| 2.2 微沟道的评价标准 | 第27-28页 |
| 2.3 橡胶辅助热压成型微沟道理论基础 | 第28-31页 |
| 2.3.1 高分子材料的力学状态及其转变 | 第28-29页 |
| 2.3.2 高弹形变的唯象理论 | 第29-31页 |
| 2.3.3 邵氏硬度 | 第31页 |
| 2.4 单轴拉伸实验 | 第31-36页 |
| 2.4.1 橡胶单轴拉伸实验 | 第31-34页 |
| 2.4.2 PS薄膜单轴拉伸实验 | 第34-36页 |
| 2.5 仿真分析前处理 | 第36-38页 |
| 2.5.1 建模和施加边界载荷 | 第36-37页 |
| 2.5.2 材料模型的选择 | 第37页 |
| 2.5.3 网格划分 | 第37-38页 |
| 2.5.4 接触类型的设置 | 第38页 |
| 2.6 仿真工艺参数的选择 | 第38-39页 |
| 2.7 仿真结果与讨论 | 第39-49页 |
| 2.7.1 仿真工艺参数对微沟道深度的影响 | 第39-42页 |
| 2.7.2 仿真工艺参数对微沟道厚度均匀性的影响 | 第42-49页 |
| 2.8 本章小结 | 第49-50页 |
| 3 橡胶辅助热压成型工艺及键合实验 | 第50-73页 |
| 3.1 热压模具设计与制造 | 第50-54页 |
| 3.1.1 热压模具设计 | 第50-51页 |
| 3.1.2 微沟道加工工艺 | 第51-54页 |
| 3.2 实验设计及过程 | 第54-55页 |
| 3.2.1 实验设计 | 第54页 |
| 3.2.2 实验过程 | 第54-55页 |
| 3.3 实验设备及材料 | 第55-57页 |
| 3.3.1 实验设备 | 第55-56页 |
| 3.3.2 实验材料 | 第56-57页 |
| 3.4 实验结果与讨论分析 | 第57-64页 |
| 3.4.1 工艺参数对微沟道深度的影响 | 第57-58页 |
| 3.4.2 工艺参数对微沟道厚度的影响 | 第58-64页 |
| 3.5 实验结果与模拟结果对比分析 | 第64-69页 |
| 3.5.1 微沟道深度实验结果与模拟结果对比 | 第64-65页 |
| 3.5.2 微沟道厚度实验结果与模拟结果对比 | 第65-69页 |
| 3.5.3 结果与讨论 | 第69页 |
| 3.6 最佳工艺参数的确定 | 第69-70页 |
| 3.7 键合实验 | 第70-71页 |
| 3.8 本章小结 | 第71-73页 |
| 4 柔性微混合器混合性能仿真分析 | 第73-81页 |
| 4.1 流体力学基础及混合性能评价指标 | 第73-75页 |
| 4.1.1 流体力学基础 | 第73-74页 |
| 4.1.2 混合性能评价指标 | 第74-75页 |
| 4.2 数值仿真 | 第75-76页 |
| 4.2.1 半圆形截面微混合器建模及网格划分 | 第75-76页 |
| 4.2.2 边界条件设置 | 第76页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第76-80页 |
| 4.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
