| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 超高速陶瓷CBN砂轮磨损研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 超高速陶瓷CBN砂轮磨损仿真研究现状 | 第15-21页 |
| 1.4 本文选题的意思和主要研究工作 | 第21-22页 |
| 1.4.1 本文选题的背景和意义 | 第21页 |
| 1.4.2 本文的主要研究工作 | 第21-22页 |
| 1.5 本章小结 | 第22-24页 |
| 第2章 陶瓷CBN砂轮磨损机理与单颗磨粒磨损模型建立 | 第24-38页 |
| 2.1 砂轮磨损特征 | 第24-25页 |
| 2.2 砂轮磨损形式及原因 | 第25-30页 |
| 2.2.1 砂轮磨损形式 | 第25-26页 |
| 2.2.2 砂轮磨损原因 | 第26-28页 |
| 2.2.3 不同磨损形式的转化 | 第28-30页 |
| 2.3 砂轮磨损的数学模型建立 | 第30-34页 |
| 2.3.1 磨损体积公式的建立 | 第31-32页 |
| 2.3.2 磨削力对体积磨损量的影响 | 第32-33页 |
| 2.3.3 磨削温度对体积磨损量的影响 | 第33-34页 |
| 2.4 砂轮磨损磨粒的几何模型建立 | 第34-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 陶瓷CBN砂轮整体磨损有限元仿真研究 | 第38-46页 |
| 3.1 超高速陶瓷CBN砂轮磨粒与结合剂材料的介绍 | 第38-39页 |
| 3.1.1 立方氮化硼材料介绍 | 第38-39页 |
| 3.1.2 陶瓷结合剂材料介绍 | 第39页 |
| 3.2 陶瓷CBN砂轮磨削过程受力情况有限元仿真研究 | 第39-41页 |
| 3.2.1 仿真实验建模与加载 | 第40页 |
| 3.2.2 仿真结果及分析 | 第40-41页 |
| 3.3 陶瓷CBN砂轮局部结构受力有限元仿真研究 | 第41-44页 |
| 3.3.1 有限元仿真实验 | 第41-43页 |
| 3.3.2 求解并分析结果 | 第43-44页 |
| 3.4 陶瓷CBN砂轮局部磨料层交变载荷受力有限元分析 | 第44-45页 |
| 3.4.1 有限元仿真实验 | 第44-45页 |
| 3.4.2 仿真结果分析 | 第45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 CBN砂轮单颗磨粒磨耗磨损仿真研究 | 第46-68页 |
| 4.1 磨耗磨损原因与特征 | 第46-47页 |
| 4.1.1 磨耗磨损的原因 | 第46-47页 |
| 4.1.2 磨耗磨损特征 | 第47页 |
| 4.2 单颗磨粒磨损机理 | 第47-48页 |
| 4.3 光滑粒子流体动力学方法理论基础 | 第48-51页 |
| 4.3.1 SPH方法的基本原理 | 第48-49页 |
| 4.3.2 核函数的构造 | 第49-50页 |
| 4.3.3 SPH执行过程 | 第50-51页 |
| 4.4 单颗磨粒磨耗磨损有限元仿真研究 | 第51-61页 |
| 4.4.1 有限元仿真建模 | 第51页 |
| 4.4.2 磨削工况设置 | 第51-53页 |
| 4.4.3 磨削45钢的磨粒磨损结果 | 第53-56页 |
| 4.4.4 磨削40CrNiMoA合金钢的磨粒磨损结果 | 第56-58页 |
| 4.4.5 磨削SiC的磨粒磨损结果 | 第58-61页 |
| 4.5 仿真结果统计与研究分析 | 第61-66页 |
| 4.5.1 磨削速度对单颗粒磨损体积比的影响 | 第61-62页 |
| 4.5.2 磨粒深度对单颗粒磨损体积比的影响 | 第62-63页 |
| 4.5.3 工件材料性质对单颗粒磨损体积比的影响 | 第63页 |
| 4.5.4 单颗磨粒磨损量到整体砂轮磨损量的换算 | 第63-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 CBN砂轮单颗磨粒破碎磨损仿真研究 | 第68-82页 |
| 5.1 破碎磨损特征 | 第68-69页 |
| 5.2 硬脆材料压痕断裂力学模型 | 第69-71页 |
| 5.2.1 钝压头下的压痕断裂力学模型 | 第69-70页 |
| 5.2.2 尖锐压头下的压痕断裂力学模型 | 第70-71页 |
| 5.3 硬脆材料破碎有限元仿真研究 | 第71-74页 |
| 5.3.1 钝压头压痕断裂有限元仿真 | 第72-73页 |
| 5.3.2 尖锐压头压痕断裂有限元仿真 | 第73-74页 |
| 5.4 单颗磨粒破碎磨损有限元仿真研究 | 第74-81页 |
| 5.4.1 有限元仿真建模与工况设置 | 第74-75页 |
| 5.4.2 仿真结果与分析 | 第75-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 第6章 结论与建议 | 第82-84页 |
| 6.1 结论 | 第82-83页 |
| 6.2 建议 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
