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三维金属微结构模具的叠层拟合成形与应用

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第12-38页
    1.1 微模具制造技术第13-34页
        1.1.1 LIGA和准LIGA技术第13-19页
        1.1.2 激光加工技术第19-26页
        1.1.3 微细电化学技术第26-30页
        1.1.4 微细电解加工技术(micro-ECM)第30-34页
    1.2 三维金属微结构模具的叠层拟合成形工艺的提出第34-35页
    1.3 研究内容第35-38页
第2章 微模具制备第38-83页
    2.1 叠层微模具制备工艺第38-44页
        2.1.1 叠层微模具拟合成形工艺路线第40-42页
        2.1.2 微结构切割过程中的金属箔弯曲变形分析第42-44页
    2.2 切割加工技术第44-66页
        2.2.1 飞秒激光加工技术第44-59页
            2.2.1.1 飞秒激光切割平台第44-48页
            2.2.1.2 飞秒激光切割实验第48-51页
            2.2.1.3 飞秒激光与金属作用机理研究第51-59页
        2.2.2 电火花线切割技术第59-66页
            2.2.2.1 线切割放电电压对切割质量的影响第59-61页
            2.2.2.2 线切割放电电流对切割质量的影响第61-62页
            2.2.2.3 脉冲宽度对切割质量的影响第62-64页
            2.2.2.4 脉冲间隔对切割质量的影响第64-66页
    2.3 焊接工艺第66-73页
        2.3.1 微细电阻滑焊工艺第66-67页
        2.3.2 真空热扩散焊工艺第67-73页
            2.3.2.1 热扩散时间对焊接质量的影响第68-71页
            2.3.2.2 热扩散压力对焊接质量的影响第71-73页
    2.4 组合工艺制备微模具第73-80页
        2.4.1 飞秒激光切割与微细电阻焊组合工艺制备微模具第73-76页
            2.4.1.1 成形系统第73-74页
            2.4.1.2 微模具制备第74-76页
        2.4.2 线切割与热扩散焊组合工艺制备微模具第76-80页
            2.4.2.1 制备工艺第76-78页
            2.4.2.2 实验材料与设备第78页
            2.4.2.3 微模具制备第78-80页
    2.5 小结第80-83页
第3章 微胀形件制备第83-94页
    3.1 制作工艺第84-86页
        3.1.1 超声波塑料粉末胀形工艺第84-85页
        3.1.2 实验设备与材料第85-86页
    3.2 超声波胀形工艺研究第86-91页
        3.2.1 超声波功率对微成形件的影响第86-87页
        3.2.2 超声波压强对微成形件的影响第87-88页
        3.2.3 超声波作用时间对微成形件的影响第88-91页
    3.3 微胀形件制备第91-93页
    3.4 小结第93-94页
第4章 超声模压成型工艺制备微小型塑件第94-103页
    4.1 超声塑化成型工艺第95-97页
    4.2 微小型塑件制备第97-98页
    4.3 塑化机理研究第98-101页
        4.3.1 摩擦生热效应第99-100页
        4.3.2 粘弹性热效应第100-101页
        4.3.3 空化效应第101页
    4.4 小结第101-103页
第5章 总结与展望第103-107页
    5.1 论文总结第103-105页
    5.2 主要创新点第105页
    5.3 论文展望第105-107页
参考文献第107-120页
致谢第120-121页
攻读博士学位期间的研究成果第121-122页

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