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6082铝合金挤压过程模拟与组织性能研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪言第8-22页
   ·铝和铝合金第8页
   ·Al-Mg-Si(6xxx)系铝合金的发展第8-12页
     ·6xxx 铝合金的相图与典型代表合金的化学成分第9-11页
     ·6xxx 铝合金的性能第11-12页
   ·铝合金在热变形过程中的流变应力情况第12-14页
   ·铝合金的型材数值模拟技术第14-15页
   ·铝合金挤压加工概述第15-20页
     ·挤压加工的方法第16页
     ·铝合金挤压产品的分类第16页
     ·铝合金挤压加工的流程第16-17页
     ·6xxx 铝合金的挤压加工第17-20页
   ·本课题的提出第20-22页
2 实验材料、设备及方法第22-25页
   ·热模拟实验第22-23页
   ·实验材料第23页
   ·挤压实验及工程参数测量第23-24页
     ·挤压机型号第23页
     ·模具内部测温热电偶型号和规格第23页
     ·压力传感器第23-24页
   ·硬度实验第24页
   ·拉伸实验第24页
   ·电子通道衬度观察第24页
   ·扫描断口实验第24-25页
3 实验过程与结果分析第25-58页
   ·热模拟实验结果分析第25-31页
     ·高温流变应力模型的建立第26-29页
     ·压缩过程中显微组织的演化第29-31页
   ·数值模拟结果分析第31-39页
     ·挤压分流模具的设计第32-36页
     ·断面复杂型材的数值模拟第36-39页
   ·挤压实验结果分析第39-58页
     ·挤压过程中工程参数的测量第42-46页
     ·热变形与挤压结果分析第46-47页
     ·型材的力学性能分析第47-51页
     ·型材的拉伸断口分析第51-53页
     ·型材的截面不同特征位置的微观组织分析第53-58页
4 结论第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-62页
附录第62-63页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文第62-63页
 B. 型材挤压分流模二维CAD 图纸第63页

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