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大型数控滚齿机静压导轨力学性能研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
1 绪论第9-14页
   ·课题研究的背景与意义第9-10页
   ·国内外研究现状及分析第10-13页
     ·液体静压导轨国内外研究历史及现状第10-11页
     ·静压导轨力学性能的研究现状第11-13页
   ·本研究课题的来源第13页
   ·本课题的主要研究内容第13-14页
2 液体静压导轨工作参数的分析与计算第14-30页
   ·液体静压导轨的基本理论第14-15页
     ·液体静压导轨及其特点第14-15页
     ·液体静压导轨的分类第15页
   ·液体静压导轨的供油系统第15-18页
     ·液体静压导轨的定压式供油系统第16页
     ·液体静压导轨的定量式供油系统第16-18页
   ·改进型闭式静压导轨供油系统第18-21页
     ·静压导轨供油系统的背景技术第18-19页
     ·新型闭式静压导轨供油系统第19-21页
   ·本课题试验采用的闭式静压导轨工作参数计算模型第21-29页
     ·YD31125CNC6 机床静压导轨结构第21-23页
     ·YD31125CNC6 闭式静压导轨工作参数理论计算第23-29页
   ·本章小结第29-30页
3 基于 FLUENT 软件的静压导轨流场仿真研究第30-41页
   ·计算流体力学概述第30页
   ·FLUENT 软件概述第30-32页
     ·软件的基本结构及应用领域第30-31页
     ·FLUENT 求解流程第31-32页
   ·网格划分和边界条件概述第32-33页
     ·GAMBIT 概述第32页
     ·网格的生成第32页
     ·边界条件第32-33页
   ·FLUENT 软件在静压导轨模拟中的应用第33页
   ·静压导轨数值模拟的数学模型第33-35页
     ·静压导轨工作原理及物理模型第33-34页
     ·基本假设及计算条件第34页
     ·数学模型第34-35页
   ·网格划分及边界条件第35-38页
     ·网格划分第35-36页
     ·边界条件参数计算第36-38页
     ·设置边界条件第38页
   ·数值计算结果及分析第38-40页
   ·本章小结第40-41页
4 静压导轨力学性能试验第41-66页
   ·静压导轨测量试验目的及意义第41页
   ·静压导轨力学性能试验总体测试方案第41-42页
   ·加载机构的工作原理和结构设计及校核第42-48页
     ·加载机构的工作原理第42页
     ·切削力计算第42-44页
     ·液压缸供油系统第44-45页
     ·加载机构结构设计方案第45-46页
     ·加载机构结构校核第46-48页
   ·液压系统整体构成第48页
   ·试验测量系统的硬件选型第48-56页
     ·需求分析第48-49页
     ·位移传感器选型第49页
     ·数显表选型第49-50页
     ·温度传感器选型第50-52页
     ·压力传感器选型第52页
     ·流量传感器选型第52-53页
     ·数据采集器选型第53-54页
     ·传感器安装布置第54-56页
   ·试验数据传输处理第56-58页
     ·单片机数据传输第56页
     ·串口通信第56-58页
   ·试验测量系统采集软件设计第58-61页
     ·需求分析第58-59页
     ·总体架构设计第59页
     ·软件界面设计第59-61页
   ·静压导轨测量现场布置及试验步骤第61-63页
     ·试验测量系统现场布置第61页
     ·试验步骤第61-63页
   ·静压导轨试验结果及分析第63-65页
   ·本章小结第65-66页
5 全文总结与研究展望第66-67页
   ·全文总结第66页
   ·研究展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
附录第71页
 A. 作者在攻读学位期间取得的科研成果第71页
 B. 作者在攻读学位期间参加的课题第71页

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